[实用新型]一种洗涤剂溶解发泡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及洗衣机的洗涤剂溶解发泡装置。

背景技术

近年来，液体洗剂自动投入技术已经日趋成熟，并被市场认可。目前市面上常见的液体洗剂自动投入方法是通过马达泵入(或利用文丘里原理产生负压后吸入)洗涤剂盒中专门盛放液体洗剂的槽内，然后直接向该槽内进水进行稀释发泡。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种与洗涤剂自动投入机构结合的洗涤剂溶解发泡装置，以实现洗涤剂溶解发泡装置结构优化之目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种洗涤剂溶解发泡装置，包括洗涤剂盒，洗涤剂盒上部的分水腔所在的腔体中设有配合输送洗涤剂的调节阀，其特征在于：所述调节阀包括阀腔、阀腔内设有叶轮，叶轮包括有均匀分布的若干弹性叶片，阀腔侧面设有一缺口，缺口的两端分别与设在阀腔壁内的洗涤剂入口和洗涤剂出口相通，缺口的前侧为连通所述洗涤剂入口和洗涤剂出口的洗涤剂通道，所述弹性叶片设置为：在无动力驱动状态下，至少有一个弹性叶片被卡定在洗涤剂通道中，使得洗涤剂入口和洗涤剂出口之间的洗涤剂通道被弹性叶片密封分隔。从而使得洗涤剂不再输出，防止洗涤剂通道内滞留的液体洗剂从洗涤剂出口继续漏出，同时让通道保持相对密封，防止液体洗剂风干固化从而影响下次投放。

作为一种优选的技术方案，有两个弹性叶片被卡定在洗涤剂通道侧壁面，两个弹性叶片之间的任意一处洗涤剂通道侧壁面至叶轮轴心线之间的距离均小于叶片半径。此处及本实用新型中所说的叶片半径是指自由状态下叶片端末至叶轮轴心线之间的距离。工作时，洗涤剂由洗涤剂入口泵人，叶轮在洗涤剂的推动下转动，弹性叶片被洗涤剂通道壁面阻挡时会弯曲变形以继续转动，驱使洗涤剂通过洗涤剂通道并由洗涤剂出口流入洗涤剂(或洗衣粉)投入盒，而洗涤剂入口处的洗涤剂失去推动动力时，两个弹性叶片被卡定在洗涤剂通道侧壁面而不能转动。

作为一种优选的技术方案，所述两个弹性叶片之外的任意一处洗涤剂通道侧壁面至叶轮轴心线之间的距离则均大于或等于叶片的转动半径。

作为一种优选的技术方案，位于所述两个弹性叶片之间的洗涤剂通道侧壁面为一平面；或者位于所述两个弹性叶片之间的洗涤剂通道侧壁面为一向叶轮轴心方向凸出的圆弧面；或者位于所述两个弹性叶片之间的洗涤剂通道侧壁面为一背离叶轮轴心方向凸出的圆弧面。

作为一种优选的技术方案，所述洗涤剂通道侧壁面上设有阻碍叶轮转动的若干止动凹槽一。

作为一种优选的技术方案，所述若干止动凹槽为圆滑过度的弧形凹槽。

作为一种优选的技术方案，阀腔中位于缺口内的内环壁上设有阻碍叶轮转动的若干止动凹槽二。

作为一种优选的技术方案，所述缺口的圆心角优选为120°～150°。在保证洗涤剂流量的同时缩短洗涤剂通道行程。

作为一种优选的技术方案，所述叶轮包括两个同心设置且固定连接的内圆环壁和外圆环壁，内圆环壁上装设转轴，叶轮的弹性叶片均匀分布在外圆环壁侧面。该结构中外环壁的设置可以减少洗涤剂在叶片之间的残留，且使得叶轮运转更加稳定。

作为一种优选的技术方案，所述叶片为5～9片。

本实用新型通过在洗涤剂的分水腔中结合一个结构简洁的调节阀对洗涤剂出液进行控制，可配合实现洗衣机单投入槽结构适应固态和液态两类洗涤剂的预约投入功能，相比多投入槽的洗涤剂盒，本实用新型的洗涤剂盒的结构更简单、占据的空间更小，且投入槽腔体更宽大规整更利于液体洗剂的溶解发泡。

附图说明

图1为本实用新型洗涤剂溶解发泡装置实施例1的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例洗涤剂溶解发泡装置的剖视结构示意图；

图3实施例中洗涤剂盒移除盖板及叶轮后的示意图；

图4为图3中安装好叶轮后的俯视图；

图5为图4中阀腔部位的放大图；

图6为图4中阀腔部位的放大图；

图7为叶轮的结构示意图；

图8为洗涤剂通道侧壁面的另一实施结构；

图9为本实用新型洗涤剂溶解发泡装置实施例2的示意图；

图10为本实用新型洗涤剂溶解发泡装置实施例3的示意图；

图11为本实用新型洗涤剂溶解发泡装置实施例4的示意图。

具体实施方式

实施例1