[实用新型]一种玻璃纤维生产工艺中的除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维生产技术领域，具体为一种玻璃纤维生产工艺中的除尘装置。

背景技术

在玻璃纤维生产车间的空气中，含有一定的废丝及及粉尘。在这样的环境下工作会危害职工的身体健康，且空气中的废丝及粉尘会堵塞风道影响短切毡产品的成型状态。而堵塞风道的问题难以通过调整设备参数来解决，因此造成产品的A级品率降低。因此，如何设计一种应用于玻璃纤维生产线上的除尘装置，来降低空气重废丝和粉尘含量，是本领域技术人员函需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维生产工艺中的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃纤维生产工艺中的除尘装置，包括固定在安装架上的水幕洗尘器，水幕洗尘器的上端进风口处连通一矩形空腔，在该矩形空腔内中部竖直设置一挡板，该挡板将所述的矩形空腔分为左进风腔和右出风腔，其中左进风腔与一离心风机连通，右出风腔通过管道与一立体过滤装置连通，在立体过滤装置内设置有过滤罩体，立体过滤装置的顶端与一出风管相连通；在所述水幕洗尘器的上端进风口处设置有一呈V型分布的导流槽，导流槽的两个导流面上设有多个开口槽；导流槽的上进水端通过进水管路与一输送泵的出水口连接，输送泵的进水口通过水管与一集水池连通，集水池设置在水幕洗尘器下端出水口的下方；在所述的水幕洗尘器内固定有若干排矩阵分布的铝合金网，每个铝合金网的上端插入导流槽上得开口槽中，铝合金网的宽度小于所述开口槽的宽度。

作为本实用新型更进一步的技术方案，所述的立体过滤装置位填充有活性炭包的方形框架结构。

作为本实用新型更进一步的技术方案，所述的过滤罩体位不锈钢滤网。

作为本实用新型更进一步的技术方案，挡板的竖直中心线与导流槽的竖直中心线重合。

与现有技术相比，本实用新型针对玻璃纤维生产空间粉尘大，飘絮多的特点设置了具有水幕的除尘装置，即能够有效的吸附掉生产车间的粉尘和飘絮，还能增加空气湿度，减少静电积聚；另外在水幕除尘后与之配合的立体过滤装置能够进一步的吸收掉散逸的粉尘，达到最佳的除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型一种玻璃纤维生产工艺中的除尘装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种玻璃纤维生产工艺中的除尘装置，包括固定在安装架上的水幕洗尘器8，水幕洗尘器8的上端进风口处连通一矩形空腔，在该矩形空腔内中部竖直设置一挡板5，该挡板5将所述的矩形空腔分为左进风腔和右出风腔，其中左进风腔与一离心风机6连通，右出风腔通过管道4与一立体过滤装置2连通，在立体过滤装置2内设置有过滤罩体3，立体过滤装置2的顶端与一出风管1相连通；在所述水幕洗尘器8的上端进风口处设置有一呈V型分布的导流槽10，导流槽10的两个导流面上设有多个开口槽；导流槽10的上进水端通过进水管路7与一输送泵12的出水口连接，输送泵12的进水口通过水管与一集水池11连通，集水池11设置在水幕洗尘器8下端出水口的下方；在所述的水幕洗尘器8内固定有若干排矩阵分布的铝合金网9，每个铝合金网9的上端插入导流槽10上得开口槽中，铝合金网9的宽度小于所述开口槽10的宽度；

在本实用新型的一种优选实施例中，所述的立体过滤装置2位填充有活性炭包的方形框架结构，所述的过滤罩体3位不锈钢滤网；

在本实用新型的一种优选实施例中，挡板5的竖直中心线与导流槽10的竖直中心线重合。

本实用新型针对玻璃纤维生产空间粉尘大，飘絮多的特点设置了具有水幕的除尘装置，即能够有效的吸附掉生产车间的粉尘和飘絮，还能增加空气湿度，减少静电积聚；另外在水幕除尘后与之配合的立体过滤装置能够进一步的吸收掉散逸的粉尘，达到最佳的除尘效果。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。