[实用新型]化工废水处理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及化工废水处理机。

背景技术

针对目前高浓度、难降解工业废水的难处理，最后大多是采用焚烧的办法来解决，COD高于几万mg/L以上的废水是属于难生化处理的高浓度废水。焚烧的处理费用在2500元/吨以上，焚烧不仅需要大量的燃料（柴油），而且会产生大量烟气，从而造成二次大气污染，大量烟气粉尘的排放势必会引起PM2.5值的升高，同时高额的处理成本给生产企业造成很大的经济压力。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了化工废水处理机，可使高浓度的废水达到可生化处理的目的，从而减少了不必要的焚烧。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：化工废水处理机，包括催化氧化池、微电解池、电解池、絮凝沉淀池、第一压滤机、第二压滤机和搅拌机，催化氧化池和絮凝沉淀池上设置有搅拌机，催化氧化池、微电解池、电解池、絮凝沉淀池上方分别连接有第一药剂池、第二药剂池、第三药剂池、第四药剂池，催化氧化池通过第一压滤机、第一泵与电解池及微电解池相连，电解池通过第二压滤机、第二泵与絮凝沉淀池相连。

作为优选，所述的微电解池的下端还与第一压滤机前端相连。

作为优选，所述的絮凝沉淀池的下端与第二压滤机的前端相连。

本实用新型具有以下有益效果：处理工艺简单，适用pH范围广：1-14。处理时间短，絮凝体成型快，活性好，过滤性好；处理效果明显，氧化还原作用可破坏生色基团，取得较好的脱色效果；处理成本低，电流电压可控，操作灵活，出水水质稳定，不产生二次污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例提供了化工废水处理机，包括催化氧化池A、微电解池B、电解池C、絮凝沉淀池D、第一压滤机E、第二压滤机F和搅拌机G，催化氧化池A和絮凝沉淀池D上设置有搅拌机G，催化氧化池A、微电解池B、电解池C、絮凝沉淀池D上方分别连接有第一药剂池1、第二药剂池2、第三药剂池3、第四药剂池4，催化氧化池A通过第一压滤机E、第一泵15与电解池C及微电解池B相连，电解池C通过第二压滤机F、第二泵16与絮凝沉淀池D相连。

值得注意的是，所述的微电解池B的下端还与第一压滤机E前端相连。

此外，所述的絮凝沉淀池D的下端与第二压滤机F的前端相连。

本具体实施方式的工作原理：1、打开阀门5，其他阀门都关闭，打开搅拌机G，加入(第一药剂池1)药剂，反应一端时间，阀门开关全部关闭；2、打阀门6，其他都关闭，打开第一压滤机E的开关，进行泥水分离，然后关闭阀门6，打开第一泵15，阀门8，阀门9，进入微电解池B，加入（第二药剂池2）药剂，反应一段时间，关闭所有，打开阀门10，进入第一压滤机E，泥水分离；3、滤液进入电解池C，电解，同时加入(第三药剂池3)药剂，关闭所有，打开阀门12，进入第二压滤机F，泥水分离，关闭所有阀门；4、打开阀门14和第二泵16，滤液进入絮凝沉淀池D，加入(第四药剂池4)药剂，打开搅拌机，反应一段时间，关闭所有阀门，打开阀门7和第一压滤机E泥水分离；5、关闭所有阀门，打开第二泵16和阀门13，排出，即可达到生化处理。

本具体实施方式的COD去除率能达到85%以上，氨氮去除95%，色度可降90%以上。根据不同的水质，需要的试剂，投加量及其工艺往往是不同的，因此处理废水前，需要对废水的各项指标进行检测及其对工艺流程的测试，来确定具体工艺流程，一体机中能通过调节阀门来实现不同工艺的变换，从而能更快、更好、更省的达到可生化处理的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。