[实用新型]一种电容自动剪脚装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容器生产制造技术领域，具体涉及一种电容自动剪脚装置。

背景技术

剪钳形状象剪子，而头比普通的剪子更小、更厚，就像钳子头的后半部分，制作模型时或者 PCB 插件元件焊接后剪脚常常用到的工具，用来剪断塑料或金属的连接部位，比起用手拧省时省力。 也有剪钳用于剪断线材，有的剪钳也有拨电线的功能剪脚机主要用于切除元器件焊片焊接后的多余引脚 , 本机由精密工艺制造的零部件组装而成 . 关键部分研磨处理 , 进口轴承组装切脚一致性好 , 刀片转速快、平稳、噪音低、效率高、操作方便等特点。双导轨行程同步调节，剪脚高度随意可调。

切脚机是利用高速旋转的钨钢合金刀片，对电路板浸锡焊后的余脚进行切除加工的专用设备，它主要由单相电动机，钨钢合金刀片，传动系统，推送器及电控系统等部分组成，操作简便，结构新颖，低噪音，送料简单快速，切脚平滑，调整方便，运行平稳可靠。推送器及电控系统等部切脚机是利用高速旋转的钨钢合金刀片，对电路板浸锡焊后的余脚进行切除加工的专用设备，操作简便，结构新颖，低噪音，送料简单快速，切脚平滑，调整方便，运行平稳可靠。

目前电容管脚的剪切有的由人工剪切，有的剪切设备结构复杂，成本高，不能适应于小批量生产，有能适应小批量生产的，但是不能实现电容管脚的自动剪切，需要人工剪切，浪费时间、浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的一种电容自动剪脚装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底座、支架、复位件、小柱、压板、固定板、垫板、剪切装置、刀架、电机、转轴、刀片、防护罩；所述的底座上固定有支架，支架的一侧均布设置有若干小柱，小柱上套设有复位件，复位件的一端设置有压板，压板的一侧设置有固定板，固定板的一侧设置有数块垫板，垫板的一侧设置有剪切装置；所述的剪切装置包含刀架、电机、转轴、刀片，刀架设置在底座上，刀架的一侧设置有电机，刀架的另一侧设置有刀片，刀架上设置有转轴，刀片装在转轴上；所述的垫板与剪切装置之间设置有防护罩。

作为优选，所述的刀片为两叶，且两叶在同一竖直平面内。

作为优选，所述的刀片为钨钢合金材质制成的。

本实用新型操作时，将压板向一侧施力，把电容固定在固定板的电容固定孔中，根据电容管脚的长度需要放置垫板的数量，电机通过转轴带动刀片高速旋转，达到自动剪切电容管脚的目的，由于刀片为两叶，且两叶在同一竖直平面内，剪切的电容管脚的长度一致，防护罩能防止被剪管脚的飞溅而使周围人员受伤。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种电容自动剪脚装置，能自动固定电容，操作简便，自动剪切，且剪切长度一致，节省人力，操作安全，适应小批量生产的电容管脚的剪切，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是剪切装置8的侧视图。

附图标记说明：

1、底座；2、支架；3、复位件；4、小柱；5、压板；6、固定板；7、垫板；8、剪切装置；9、刀架；10、电机；11、转轴；12、刀片；13、防护罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底座1、支架2、复位件3、小柱4、压板5、固定板6、垫板7、剪切装置8、刀架9、电机10、转轴11、刀片12、防护罩13；所述的底座1上固定有支架2，支架2的一侧均布设置有若干小柱4，小柱4上套设有复位件3，复位件3的一端设置有压板5，压板5的一侧设置有固定板6，固定板6的一侧设置有数块垫板7，垫板7的一侧设置有剪切装置8；所述的剪切装置8包含刀架9、电机10、转轴11、刀片12，刀架9设置在底座1上，刀架9的一侧设置有电机10，刀架9的另一侧设置有刀片12，刀架9上设置有转轴11，刀片12装在转轴11上；所述的垫板7与剪切装置8之间设置有防护罩13。

作为优选，所述的刀片12为两叶，且两叶在同一竖直平面内。

作为优选，所述的刀片12为钨钢合金材质制成的。