[实用新型]浮球式自动调节电动脱气器有效
申请号: | 201520447234.0 | 申请日: | 2015-06-26 |
公开(公告)号: | CN204815802U | 公开(公告)日: | 2015-12-02 |
发明(设计)人: | 李开荣;陈俊男;蒲民祥;周慧成;胥东宏;高春绪 | 申请(专利权)人: | 中国石油集团西部钻探工程有限公司 |
主分类号: | B01D19/00 | 分类号: | B01D19/00;G01N1/28 |
代理公司: | 乌鲁木齐合纵专利商标事务所 65105 | 代理人: | 汤建武;周星莹 |
地址: | 838202 新疆维吾尔自治*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浮球式 自动 调节 电动 脱气 | ||
技术领域
本实用新型涉及电动脱气器技术领域,是一种浮球式自动调节电动脱气器。
背景技术
脱气器是综合录井仪和气测录井仪的重要辅助设备,它的任务就是把钻井液中的天然气(溶解气和游离气)脱出来,作为录井仪气体分析的样品气;传统脱气器是依靠人工检测液面的变化,而人工检测存在判断液面不及时,液面高度误判,都会降低脱气效果,而使录取的样品气受到影响;同时由于液面高度误判,当脱气时的液面过高,还会使脱气器马达散热不畅而烧坏和泥浆吸入气路管线等严重的问题,对电动脱气器造成损坏,降低其使用寿命;除此之外,考虑到在录井现场,脱气器通过塔形架体固定在缓冲罐上,受到塔形架体结构限制,调节范围最大只能在700毫米,调节高度范围受限,适用性差;而且大部分缓冲罐没有扶梯,还存在一定的安全隐患。
发明内容
本实用新型提供了一种浮球式自动调节电动脱气器,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决传统脱气器依靠人工检测液面,存在判断液面不及时,液面高度误判,以及调节高度受限,存在一定安全隐患的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种浮球式自动调节电动脱气器,包括滑动主杆、滑套、脱气集气筒、马达、浮球液位开关、安装平台、集成电路控制板和动力装置;在滑动主杆上套装有能上下移动的滑套,在滑套的左侧固定安装有脱气集气筒,在脱气集气筒的上端安装有马达;在脱气集气筒的外筒体上固定安装有能跟踪液面并发出升降开关信号的浮球液位开关;在滑动主杆的上端水平固定有安装平台,在安装平台上固定安装有集成电路控制板和能使滑套、脱气集气筒和马达沿滑动主杆上下移动的动力装置;浮球液位开关的信号输出端与集成电路控制板的信号输入端通过导线电连接;集成电路控制板的控制信号输出端与动力装置的信号接收端通过导线电连接。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述动力装置可包括步进电机、丝杠螺母、竖直锥齿轮、水平锥齿轮和丝杠;在安装平台上固定安装步进电机和能转动的丝杠螺母,在步进电机右侧的动力输出轴上固定安装竖直锥齿轮;在丝杠螺母外部固定安装有水平锥齿轮,竖直锥齿轮与水平锥齿轮相互啮合安装在一起;在丝杠螺母内通过螺纹安装有能上下移动的丝杠;丝杠的下端穿过安装平台与脱气马达顶端固定连接在一起。
上述安装平台上可固定有箱体,在箱体的上端安装有能启闭的箱盖;在箱体内部固定有U型的防护罩体,防护罩体的左侧开口端固定在左侧箱板上,并与左侧箱板之间形成动力部分安装腔;在动力部分安装腔内固定有丝杠螺母安装架和步进电机安装架,步进电机固定安装在步进电机安装架上,丝杠螺母通过通过压力轴承安装在丝杠螺母安装架上;防护罩体外侧与箱体之间形成环形的电控部分安装腔,在电控部分安装腔内固定有电路板安装架,集成电路控制板固定在电路板安装架上。
上述丝杠的上侧可固定安装有下行限位片,在箱盖顶端固定安装有能够控制集成电路控制板电路通断的下行限位行程开关;在丝杠的下侧固定安装有上行限位片,在箱体的平台底端固定安装有能够控制集成电路控制板电路通断的上行限位行程开关;下行限位行程开关和上行限位行程开关分别通过导线电连接在集成电路控制板的上。
上述与动力部分安装腔对应的防护罩体的左侧箱板上可设有电机安装窗口,在电机安装窗口上安装有电机安装门盖。电机安装窗口可方便步进电机安装和维护保养,使用方便。
上述滑动主杆的右端可固定安装有能上下调节的缓冲罐固定夹具;缓冲罐固定夹具包括可调连接侧板和G形夹;在可调连接侧板上前后间隔固定有两个开口向下的G形夹;在两个G形夹之间的可调连接侧板上设有一组连接孔;在滑动主杆上上下间隔设有至少两组能够与连接孔连接的可调夹具安装孔,可调连接侧板通过安装在连接孔和可调夹具安装孔内的连接螺栓和连接螺母固定安装在滑动主杆上。
上述安装平台的右侧下端可固定有连接角架,在连接角架的右端和滑动主杆的上侧分别设有相互对应的连接孔,连接角架通过安装在连接孔内的螺栓和螺母固定安装在滑动主杆的左侧上端。
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