[实用新型]一种长度自动调节的螺丝刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺丝刀，特别是一种长度自动调节的螺丝刀。

背景技术

现有的螺丝刀通常由刀把和刀头杆件组成，刀把与刀头杆件根部之间固定连接，在用于流水线装配时，按照不同的装配需求调整手柄或者刀头杆件的长度。但在自动化装配过程中，螺丝刀的更换需要停机进行，严重影响整体装配效率，不能满足自动化装配的要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题为，通过改善螺丝刀的装配结构，使得螺丝刀的刀头能够根据装配需求自动伸缩，满足自动化装配的需求。

本实用新型采取的技术方案具体为：一种长度自动调节的螺丝刀，包括套筒、刀头杆件、弹簧以及紧固件；紧固件固定安装于套筒一端端部，刀头杆件根部朝向紧固件，并插装于套筒内，弹簧位于紧固件与刀头杆件之间；

刀头杆件的根部设有刀柄，刀柄的侧部设有一个以上凸台，套筒侧部设有与上述凸台相适应的滑槽，滑槽长度方向沿套筒轴向设置，且滑槽朝向刀头方向的一端封闭，使得上述凸台能够在滑槽中沿刀头杆件长度方向滑动。

为了使得螺丝刀在紧固过程与被紧固的零件连接更加可靠，本实用新型中，刀头杆件根部的刀柄侧部设有至少两个凸台，所有凸台沿刀头杆件周向均匀分布。如刀头杆件根部的刀柄侧部设置两个凸台，两个凸台以刀头杆件轴向为中心对称设置。

进一步的，本实用新型中，所述紧固件为紧定螺丝，套筒端部内侧设有螺纹，紧固件螺纹连接于套筒端部内侧。紧固件也可为其它形式固定于套筒端部，如采用焊接等永久性固定方式或者其它可拆卸连接形式。

本实用新型在应用时，非工作状态下，刀头杆件在弹簧作用力以及滑槽的限制下，最大限度伸出套筒；工作状态下，刀头杆件在弹簧的作用力下与待紧定零件抵接，随着零件逐渐被紧定，弹簧弹力作用使得凸台在滑槽中慢慢滑动，刀头杆件也随之伸出越来越多，直至带紧定零件被拧紧。

本实用新型的有益效果为：可直接应用于自动化装配平台中，在零件的装配过程中，无需调整工作台或者其它部件位置，更无需更换刀头杆件或螺丝刀整体，操作方便，可大大提高装配效率。

附图说明

图1所示为本实用新型的结构示意图；

图2所示为本实用新型的装配结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例进一步描述。

结合图1与图2，本实用新型的长度自动调节的螺丝刀，包括套筒1、刀头杆件2、弹簧3以及紧固件4；紧固件4固定安装于套筒1一端端部，刀头杆件2根部朝向紧固件4，并插装于套筒1内，弹簧3位于紧固件4与刀头杆件2之间；刀头杆件2的根部设有刀柄21，刀柄21的侧部设有一个以上凸台22，套筒1侧部设有与上述凸台22相适应的滑槽11，滑槽11长度方向沿套筒1轴向设置，且滑槽11朝向刀头方向的一端封闭，使得上述凸台22能够在滑槽11中沿刀头杆件2长度方向滑动，且不会脱离滑槽。

为了使得螺丝刀在紧固过程与被紧固的零件连接更加可靠，刀头杆件2根部的刀柄21侧部设有至少两个凸台22，所有凸台22沿刀头杆件2周向均匀分布。紧固件4可采用现有的紧固形式，如螺纹连接、焊接等可拆卸或非可拆卸形式固定于套筒1一端。

实施例

如图1及图2所示的实施例中，刀头杆件根部的刀柄侧部设置两个凸台，两个凸台以刀头杆件轴向为中心对称设置。

紧固件采用紧定螺丝，套筒端部内侧设有螺纹，紧固件螺纹连接于套筒端部内侧。

在应用时，非工作状态下，刀头杆件在弹簧作用力以及滑槽的限制下，最大限度伸出套筒；工作状态下，刀头杆件在弹簧的作用力下与待紧定零件抵接，随着零件逐渐被紧定，弹簧弹力作用使得凸台在滑槽中慢慢滑动，刀头杆件也随之伸出越来越多，直至带紧定零件被拧紧。本实用新型可直接应用于自动化装配平台中，在零件的装配过程中，无需调整工作台或者其它部件位置，更无需更换刀头杆件或螺丝刀整体，操作方便，可大大提高装配效率。