[实用新型]一种家用榨油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种家用榨油机的改进发明。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对食品的要求也越来越高，而市场上又多次曝光“地沟油”等不安全食用油，因而更多的家庭愿意采用家用榨油机来提炼植物油，以保证油品安全。目前，市场上的家用榨油机存在以下几个问题：1、榨膛与电机安装板采用螺丝固定连接，这样不便于榨膛以及螺杆的拆卸，对于需要经常清洗榨膛和螺杆来说极为不便；2、电机带动螺杆转动进行压榨时产生的向后推力作用于电机安装板，推力过大会造成电机安装板变形，继而对电机造成损坏；3、螺杆上螺纹终止过早，导致排渣困难，榨膛末端造成堵塞。

发明内容

鉴于背景技术存在的技术问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用寿命长，便于螺杆安装、拆卸，且排渣稳定的家用榨油机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种家用榨油机，包括有榨膛、榨螺、电机及电机安装座，所述榨膛套设在榨螺外，所述榨膛上端开设有进料口，所述榨膛的下端设有出油口，榨螺的前端与电机的输出轴连接，其特征在于所述榨膛通过连接件与电机安装座连接，所述榨螺的前端与榨膛之间设有平面轴承，所述连接件包括有环形锁套及圆形左连接体和右连接体，所述左连接体设置在电机安装座上，所述右连接体设置在榨膛上，所述锁套套设在左连接体和右连接体外，且所述锁套与左连接体螺纹连接。

所述左连接体沿圆周方向均匀设置有凸块，所述右连接体的外缘具有与凸块相匹配的凹槽，所述锁套的内圈具有锁紧块。

所述榨膛的进料口处的内壁倾斜设置。

所述榨螺上的螺纹延伸至榨螺底端。

所述榨螺的前端为六角柱体，所述电机的输出轴与一连接杆连接，所述连接杆具与六角柱体相匹配的通孔。

本实用新型通过连接件使榨膛与电机安装座活动连接，这样可以方便榨膛的拆卸及安装，更便于用户清洗榨膛和榨螺，而且榨螺与电机也是活动连接，因而拆卸更加方便；所述榨螺的前端与榨膛之间设置平面轴承，使得榨螺转动时产生推力被分散在圆周方向，因而对电机安装座及电机不会造成损伤，从而延长了其使用寿命；所述榨膛的进料口处的内壁倾斜设置使得进料空间更大，从而避免进料口出现堵塞；所述榨螺上的螺纹延伸至榨螺底端，这样废渣就可以沿着螺纹排除，排渣更加稳定。

附图说明

下面结合附图进一步描述本实用新型工作原理及其有关细节。

图1位本实用新型的结构示意图。

图2位本实用新型榨膛的结构示意图。

图3位本实用新型电机安装座的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，该种家用榨油机，包括有榨膛7、榨螺5、电机2及电机安装座1，所述榨膛7套设在榨螺5外，所述榨膛7上端开设有进料口4，所述榨膛的进料口4处的内壁倾斜设置，增大进料口4的进料空间；所述榨膛7的下端设有出油口8，所述榨螺5的前端与电机的输出轴连接，本实施例中，所述榨螺5的前端为六角柱体11，所述电机的输出轴与一连接杆连接，所述连接杆具与六角柱体相匹配的通孔12，将榨螺5的六角柱体11插入该通孔12内，电机2便可带动榨螺5旋转；所述榨螺上的螺纹6延伸至榨螺底端，使废渣沿螺纹稳定排出，避免渣料堵塞的现象发生；所述榨膛7通过连接件与电机安装座1连接，所述榨螺5的前端与榨膛7之间设有平面轴承3，平面轴承3将榨螺旋转产生的推力分散在圆周方向，避免电机和电机安装座受损；所述连接件包括有环形锁套14及圆形左连接体16和右连接体9，所述连接杆与左、右连接体同心设置，所述左连接体16设置在电机安装座2上，所述左连接体16沿圆周方向均匀设置有凸块5，所述右连接体9设置在榨膛7上，所述右连接体9的外缘具有与凸块相匹配的凹槽10，所述锁套14套设在左连接体和右连接体外，所述锁套的内圈具有锁紧块13，且所述锁套14与左连接体16螺纹连接，锁紧时，将右连接体9与左连接体16并拢，使左连接体上的凸块13置于右连接体的凹槽10内，旋转锁套14，锁套上的锁紧块13处于左连接体和右连接体交界处，如此使左、右连接体不能径向移动，左、右连接体被锁紧。榨膛7拆卸时，反向旋转锁套14，锁套14与左连接体16松开，此时锁紧块13与左连接体上的凸块15对齐，右连接体就不受限制，可以自由取出榨膛7，同时可将榨螺5拔出。

油榨时，电机启动带动榨螺转动，物料从进料口进入榨膛内，榨螺旋转推动并挤压物料，食用油被挤出并从出油口排出，而废渣则沿着榨螺底端，最后排出。