[实用新型]一种用于铁型覆砂铸造的浇口杯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装置，尤其是涉及一种用于铁型覆砂铸造的浇口杯装置，应用于铸造生产中铁水浇注中，它属于铁型覆砂铸造设备工装领域。

背景技术

铁型覆砂铸造属特种铸造之一，其铸型是在金属型内腔上覆上一薄层覆膜砂形成铸型。与普通砂型铸造相比，铁型覆砂铸造浇注系统相对较小，可实现无冒口铸造，铁水收得率高，正是因为铁型覆砂铸造的此特点，铁型覆砂铸造的铸型在铁水充型过程中，浇注系统的过滤挡渣能力远远不如普通砂型铸造。

铁型覆砂铸造生产中的浇口杯一般采用湿型砂制作，在浇注过程中湿型砂强度差、有水分，会给铸件带来相当比例的缺陷；同时铁型覆砂铸造生产中，浇口杯中的铁水需对铸型进行液态补缩，采用普通的铁型覆砂铸造方式的浇口杯装置补缩效果不理想；且在生产过程中，因喇叭型的缘故，必须在浇口杯没有完全凝固时将浇口杯铲除，否则铸件完全凝固后，铸件就不能与上铁型脱离，生产过程比较烦琐。

公开日为2012年05月30日，公开号为202239599U的中国专利中，公开了一种名称为“铁型覆砂铁液过滤浇口杯”的实用新型专利。该专利包括呈漏斗状的浇口杯铁型，在

浇口杯铁型内壁上设有覆砂层，浇口杯铁型出口端一体化设置法兰。虽然本实用新型能避免浇注系统带来的铸造缺陷，同时具备对铁水的过滤作用。但是浇口杯中的铁水需对铸型进行液态补缩效果不理想，生产过程较繁琐，故其还是存在上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，解决因浇注系统带来的铸造缺陷，浇口杯具备对铁水过滤的作用，且具备对铸型中的铁水有很好的液态补缩作用，生产过程中浇口清理操作简便，浇口杯上部铁模的喇叭型可反复回用，节约了浇口杯制作的成本的用于铁型覆砂铸造的浇口杯装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于铁型覆砂铸造的浇口杯装置，包括浇口杯上部铁模，浇口杯上部铁模为喇叭型，其特征在于：还包括浇口杯树脂砂型和浇口陶瓷过滤网，所述浇口杯树脂砂型和浇口杯上部铁模相互配合，浇口杯上部铁模位于浇口杯树脂砂型的上方，浇口杯上部铁模内设置有浇口陶瓷过滤网；结构简单合理，浇口杯上部铁模的喇叭型可反复回用，节约成本，浇口陶瓷过滤网起过滤、挡渣作用，浇口杯树脂砂型直浇道部分中的铁水能对铸件进行液态补缩。

作为优选，本实用新型所述浇口陶瓷过滤网的直径比浇口杯树脂砂型的圆孔直径大8－10毫米；对浇入的铁水方便地进行过滤，起到很好的挡渣作用。

作为优选，本实用新型所述浇口杯上部铁模的喇叭型最小直径处的尺寸比浇口陶瓷过滤网的直径大1毫米；可方便地将浇口陶瓷过滤网放入。

作为优选，本实用新型所述浇口杯树脂砂型的高度根据浇注系统铁水容量而设定；以满足铸件冷却时对液态铁水的需求。

作为优选，本实用新型所述浇口杯上部铁模采用灰铸铁；寿命长，可反复使用。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、浇口杯上部铁模采用喇叭型，消除了铸件因浇口杯产生的掉砂、冲砂、气孔缺陷，且可反复使用，大大节约了生产成本；2、浇口杯树脂砂型采用树脂砂制作，在此直浇道上可方便地放置浇口陶瓷过滤网，对浇入的铁水进行过滤，起到很好的挡渣作用；3、浇注完成后，浇口杯树脂砂型直浇道部分中的铁水能对铸件进行液态补缩；4、浇口装置制作简单，生产操作方便，满足使用要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例的浇口杯装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的浇口杯装置的浇注工作状态结构示意图一。

图3是本实用新型实施例的浇口杯装置的浇注工作状态结构示意图二。

图4是本实用新型实施例的浇口杯装置的浇注工作状态结构示意图三。

图5是本实用新型实施例的浇口杯装置的浇注工作状态结构示意图四。

图中：浇口杯上部铁模1，浇口陶瓷过滤网2，浇口杯树脂砂型3，喇叭型4，圆孔5，铁型6，上铁型7，下铁型8。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图5，本实施例用于铁型覆砂铸造的浇口杯装置主要包括浇口杯上部铁模1、浇口陶瓷过滤网2和浇口杯树脂砂型3。