[实用新型]星敏感器B探头支架隔热垫片组件通用装夹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种零件装夹装置，具体涉及一种用于加工星敏感器B探头支架隔热垫片组件的装夹装置。

背景技术

星敏感器B探头支架隔热垫片是碳卫星支架上起绝缘作用的重要零件。该零件属于典型薄壁圆环件，内外径尺寸分别为，厚度仅为9mm。加工过程中易变形，精度难以控制，且圆环材质为胶木，与传统金属材料相比，柔性更大。

零件上均匀分布有8个凸台上胶接铝调整片，需要对其进行加工，并保证其余圆环底面的平行度和平面度，现有设备无法直接对零件进行装夹，无法加工。因此，为了满足设计要求实现铝调整片的加工，提出了一种星敏感器B探头支架隔热垫片组件通用装夹手段。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型目的在于提出一种通用性好、稳定性高的星敏感器B探头支架隔热垫片组件通用装夹装置。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：星敏感器B探头支架隔热垫片组件通用装夹装置，包括底座、定位压板、定位套筒、垫片和螺栓；星敏感器B探头支架隔热垫片组件通用装夹装置安装在车床卡盘上，定位压板和螺栓固定星敏感器B探头支架隔热垫片组件；所述定位压板外圆加工八个均匀分布的齿，与星敏感器B探头支架隔热垫片组件需要加工的铝调整片相间，且高度低于星敏感器B探头支架隔热垫片组件上均布的凸台；所述底座和定位压板均设有中心通孔，通过定位套筒保证底座与定位压板中心轴线重合；所述垫片和螺栓固定星敏感器B探头支架隔热垫片组件、底座和定位压板。

进一步，所述夹具定位压板有通孔，孔径大于螺栓直径；垫片加工一U型开口，便于零件拆卸，提高加工效率。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：通过星敏感器B探头支架隔热垫片组件通用装夹装置实现了星敏感器B探头支架隔热垫片组件均匀分布的铝调整片端面的加工，并防止零件加工过程中的变形问题。夹具解决了星敏感器B探头支架隔热垫片组件无法加工的问题；且零件装夹简便，保证了加工过程的平稳性，提高零件加工质量，为完成型号任务提供有力的基础支撑。

附图说明

图1为本实用新型实施例的星敏感器B探头支架隔热垫片组件通用装夹装置的加工装夹图。

图2为图1中的A-A视图。

其中：1为零件，2为夹具底座、3为定位压板、4为定位套筒、5垫片和6为螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对具体的实施方式做详细的说明。

本实用新型实施例的通用的星敏感器B探头支架隔热垫片组件通用装夹装置中，夹具2的底座为圆盘，厚24mm，外圆车削加工而成，保证装夹时通过找正外径确定夹具中心位置。定位压板3为中心与底座重合的圆盘，外部均匀分布8个与零件1凹槽相对应的齿，其中齿宽小于零件1的凹槽，齿厚小于零件1凹槽高度。通过定位套筒4定位底座和定位压板，保证底座与定位压板的中心轴线一致。使用时，将零件1置于夹具底座2和定位压板3之间，用定位套筒4定位，定位压板3的齿与零件凹槽相对应防止，通过定位压板的齿固定零件（即星敏感器B探头支架隔热垫片组件）。最后，垫片5和螺栓6固定零件1、夹具底座2和定位压板3。

如图所示，车床加工时将装有待加工零件的装夹装置直接安装于车床卡盘上，通过找正外径方便的找到装夹装置中心，按照一般加工端面的方式进行零件加工。加工完后，松开螺栓，取下垫片和定位压板，直接替换零件继续加工第二件星敏感器B探头支架隔热垫片组件，同理加工第三个零件。

由于工装设计合理简便，并且根据零件设计定位压板，实现了零件端面的加工，并保证其平面度与平行度要求；零件通过定位套筒、螺栓等实现零件的加紧，装夹方便，并可保证零件在加工过程中保持平稳，减少零件加工过程中的变形，大大提高了生产效率，为完成型号任务提供有力的基础支撑。