[实用新型]脱硫泵泵体密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于脱硫泵的泵体密封结构。

背景技术

现有的脱硫泵泵体密封结构如图1所示，上护板1和下护板2之间的密封面采用15°的锥度配合，并在护套3上设置槽型密封圈4对密封面进行密封。

由于现有的泵体尺寸越来越趋于大型化，如尺寸1500mm，护板尺寸和公差为φ1500h8（0，-0.195），泵体尺寸和公差为φ1500H8（+0.195，0）,护板与护套产生极限轴向位移1.45mm形成缝隙5，导致真空槽型密封圈真空失效，密封效果差，经常泄露的现象。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供一种脱硫泵泵体密封结构，公差尺寸的变化不会影响其密封性。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种脱硫泵泵体密封结构，包括护套以及利用锥面相互配合连接的上下护板，其特征在于：所述下护板设置有上下两级台阶；上护板和护套分别安装在下台阶和上台阶上；且上护板立面、下护板立面以及护套下端面围成的空腔中设置有密封垫。

作为一种改进，所述上下护板密封面的锥度为5°。锥度过大在拆卸的时候上护板容易滑落损坏。

本实用新型的有益之处在于：具有上述结构的泵体密封结构，其密封性不受公差尺寸变化的影响，密封效果好，性能持久。

附图说明

图1为现有脱硫泵本体密封结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中标记：1上护板、2下护板、3护套、4槽型密封圈、5缝隙、6密封垫。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，本实用新型包括护套3以及利用锥面相互配合连接的上护板1和下护板2，所述下护板2设置有上下两级台阶；上护板1和护套3分别安装在下台阶和上台阶上；下护板2和护套3利用螺栓紧固。且上护板1立面、下护板2立面以及护套3下端面围成的空腔中设置有密封垫6。所述上护板1和下护板2密封面的锥度最好为5°。

由于有台阶进行限位，使得上护板1、下护板2和护套3之间的公差尺寸无法对其密封面产生影响，并且三者围成的空腔内加入密封垫6，进一步确保了密封效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。