[实用新型]高负压焊接烟尘净化器有效
| 申请号: | 201520446126.1 | 申请日: | 2015-06-26 |
| 公开(公告)号: | CN204865336U | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
| 发明(设计)人: | 刘光亮 | 申请(专利权)人: | 广西中海环境工程系统有限公司 |
| 主分类号: | B01D46/24 | 分类号: | B01D46/24;B08B5/04;B08B15/02 |
| 代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 李珊 |
| 地址: | 530000 广西壮族自治区南宁市高新大道东段*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高负压 焊接 烟尘 净化器 | ||
技术领域
本实用新型涉及环保除尘技术领域,具体是一种高负压焊接烟尘净化器。
背景技术
在焊接过程中母料和焊丝经过高温气化产生氧化物浮游颗粒等有毒烟尘,操作工人若长期吸入焊接烟尘,会影响工人的身体健康,因此,需要将焊接烟尘进行吸收并净化处理。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能将焊接烟尘进行吸收并净化处理的高负压焊接烟尘净化器。
本实用新型所采用的技术方案是:提供一种高负压焊接烟尘净化器,包括机壳、脚轮、电机、阻燃吸音棉、风扇、吸尘系统、除尘系统和排气系统,脚轮固定在机壳下方,电机设在机壳上部分,电机周围填充阻燃吸音棉,风扇固定在电机轴上,其特征在于:所述吸尘系统包括吸尘罩、吸管和进气通道,所述吸尘罩尾部套接吸管的一端,吸管的另一端套接进气通道的首端,所述进气通道设在机壳内;所述除尘系统包括集灰斗、挡流板、阻火网、滤筒、净化腔和洁净腔,所述进气通道连通净化腔,所述净化腔位于机壳下部分,所述集灰斗设在净化腔底部且置于进气通道出口下方,所述阻火网设于集灰斗上方,所述挡流板连接固定在阻火网的下方,所述滤筒固定在净化腔上方,所述净化腔上方设有洁净腔,洁净腔和净化腔通过滤筒连通;所述排气系统包括出气通道,所述出气通道一端与洁净腔连通,所述出气通道另一端连通大气,所述风扇位于出气通道内。
所述的挡流板为若干个,挡流板越靠近进气通道出口处长度越短,挡流板为梯形,挡流板底部设有若干小方孔,小方孔上部分的挡流板板体上设有若干导流线,挡流板右侧边为圆弧形挡板板耳。
采用以上结构后,本实用新型高负压焊接烟尘净化器在使用时,可通过电机和风扇给机器提供高负压,可通过吸尘罩和吸管吸入焊接烟尘,可通过滤筒除去烟尘,再将干净的气体排出,操作方便,安全环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的挡流板结构示意图。
图中,1、吸尘罩,2、吸管,3、进气通道,4、集灰斗,5、阻火网,6、导流线,7、净化腔,8、滤筒,9、洁净腔,10、出气通道,11、电机,12、风扇,13、导线,14、电源插口,15、阻燃吸音棉,16、挡流板,17、脚轮,18、机壳。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1、图2所示,本实用新型高负压焊接烟尘净化器,包括机壳18、脚轮17、电机11、阻燃吸音棉15、风扇12、吸尘系统、除尘系统和排气系统,脚轮17固定在机壳18下方,电机11设在机壳18上部分,电机11周围填充阻燃吸音棉15,风扇12固定在电机11轴上,吸尘系统包括吸尘罩1、吸管2和进气通道3,吸尘罩1尾部套接吸管2的一端,吸管2的另一端套接进气通道3的首端,进气通道3设在机壳18内;除尘系统包括集灰斗4、挡流板16、阻火网5、滤筒8、净化腔7和洁净腔9,进气通道3连通净化腔7,净化腔7位于机壳18下部分,集灰斗4设在净化腔7底部且置于进气通道3出口下方,阻火网5设于集灰斗4上方,挡流板16连接固定在阻火网5的下方,滤筒8固定在净化腔7上方,净化腔7上方设有洁净腔9,洁净腔9和净化腔7通过滤筒8连通;排气系统包括出气通道10,出气通道10一端与洁净腔9连通,出气通道10另一端连通大气,风扇12位于出气通道10内。
挡流板16为若干个,挡流板16越靠近进气通道3出口处长度越短,挡流板16为梯形,挡流板16底部设有若干小方孔,小方孔上部分的挡流板16板体上设有若干导流线6,挡流板16右侧边为圆弧形挡板板耳。
本实用新型在具体工作时,电机11和风扇12给机器提供高负压,吸尘罩1和吸管2共同作用将焊接烟尘吸入进气通道3,进而将烟尘送入净化腔7,大颗粒灰尘直接降到集灰斗4,小颗粒灰尘随上行气流经过挡流板16和阻火网5,一部分小颗粒灰尘在挡流板16和阻火网5处聚集成大颗粒灰尘落入集灰斗4,另一部分小颗粒灰尘穿过阻火网5达到滤筒8,在滤筒8壁外表面聚集成大颗粒灰尘掉入集灰斗4,除去灰尘的气体穿过滤筒8达到洁净腔9,洁净腔9的气体被风扇12吸到出气通道10,最后从出气通道10排出;挡流板16和导流线6将气体均匀分配在净化腔7内以便更好被滤筒8净化;当集灰斗4装满灰尘后,可以打开净化腔7将集灰斗4取出处理,再放回。
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