[实用新型]用于烘烤PCB板时放置PCB板的框体

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于烘烤PCB板时放置PCB板的框体。

背景技术：

PCB板在丝印工序后需放入烤箱中进行烘烤，在对PCB板烘烤时，需成批将PCB板置于一烘烤载体上，然后该批PCB板与所述烘烤载体一同置于烤箱内。现有的烘烤载体多为一矩形状箱体，在烘烤时，PCB板受热不均匀，且相邻两PCB板之间在受热后由于接触会相互沾染。而且现有的烘烤箱体尺寸固定，只能适用于某一批次的PCB板，在需烘烤不同尺寸的PCB板时，需更换与该PCB板尺寸相适配的烘烤箱体，增加了生产成本。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

实用新型内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种用于烘烤PCB板时放置PCB板的框体。

本实用新型所采用的技术方案有：一种用于烘烤PCB板时放置PCB板的框体，包括由若干横杆和立杆围成的矩形状的框体，其还包括套管、卡板、支撑板和圆柱形的支撑杆，所述支撑杆固定连接在框体的前后左右四侧壁上，套管活动套接在框体的前后侧壁上的支撑杆上，所述卡板两端分别对应与框体前后侧壁上的套管固定连接，所述支撑板固定连接在框体的底端；

所述卡板的两侧面上分别设有若干U形板，且卡板其中一侧面上相邻两U形板之间形成第一插槽；

所述支撑板上端面设有若干隔板，且相邻两隔板之间形成与第一插槽相对应的第二插槽；

在套管和支撑杆的结合处设有压紧螺钉，所述压紧螺钉底端螺旋穿过套管侧壁抵接于支撑杆侧壁上。

进一步地，所述卡板上第一插槽数量与支撑板上第二插槽数量相等。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，在一批次的PCB板放置该框体后，相邻PCB板之间留有间隙，在烘烤过程中不会对PCB板造成沾染。本实用新型框体内的卡板与卡板之间的间距可调，可放置不同尺寸的PCB板，利用率高。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中卡板结构示意图。

图3为图2卡板剖视结构示意图。

图4为本实用新型中支撑板结构示意图。

图5为本实用新型中套管与支撑杆安装结构示意图。

其中：

1-框体；2-支撑杆；3-套管；4-卡板；5-支撑板；6-压紧螺钉；11-横杆；12-立杆；41-U形板；42-第一插槽；51-隔板；52-第二插槽。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

请参照图1至图5，本实用新型一种用于烘烤PCB板时放置PCB板的框体，该述框体1为矩形状，由若干根横杆11和立杆12围成。在框体1的前后左右四侧壁上固定连接有支撑杆2，该支撑杆2为圆柱形结构，在框体1前后侧壁的支撑杆2上分别活动套接有三组套管3，在前后两对应套管3之间固定连接有卡板4。在框体1的底端的前后两横杆11之间固定连接有四组支撑板5。

PCB板在本实用新型框体后，本实用新型为了保证相邻两PCB板之间留有间隙，在卡板4的左右两侧面上设有30组U形板41，且卡板4其中一侧面上的相邻两U形板41之间形成第一插槽42，相邻两第一插槽42之间的间隙为2cm。

在支撑板5上端面设有30组隔板51，且相邻两隔板51之间形成与第一插槽42相对应的第二插槽52，相邻两第二插槽52之间的间隙为2cm。

本实用新型为放置不同尺寸的PCB板，相邻卡板4之间的间距为可调，该功能通过在对应立杆12上滑动套管3实现，为方便在调整合适间距后，固定卡板4之间间距，在套管3和支撑杆2的结合处设有压紧螺钉6，该压紧螺钉6底端螺旋穿过套管3侧壁抵接于支撑杆2侧壁上，从而将套管3定位固定在对应立杆12上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。