[实用新型]一种内贴双透膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜领域，具体涉及一种可广泛使用于玻璃橱窗、幕墙上的广告宣传装饰领域的从室内往外粘贴，且两面都能显示的内贴双透膜。

背景技术

目前，玻璃橱窗、幕墙广告中一般使用单向透视材料贴膜来打印制作完成，单向透视膜一般采用PVC黑白膜、胶水隔离纸设置有相通的通孔，使用时在PVC膜打印面打印后，揭掉底纸贴附于玻璃墙体即可起到广告装饰效果，但是单向透视材料有一缺陷就是仅一侧可视，影响整体的效果。

现有的双透贴膜虽然能够解决单面透视性，但是其制作工艺一般采用背胶后通孔的方法，容易造成薄膜材质的损伤，同时引起后续喷绘不良，从而使整个产品报废；现有双透产品虽然设计是两面可视，但是往往是一面看的较清、另一面相对比较模糊，这也影响了双透产品所要达到的广告宣传目标。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供了一种广泛使用于玻璃橱窗、幕墙上的广告宣传装饰领域的从室内往外粘贴，且两面都能显示的内贴双透膜。为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案。

一种内贴双透膜，该材料包括保护层（1）、胶水层（2）、喷绘层（3）、胶水层（4）、可半透视印刷层（5）顺序叠层的层状结构，其特征在于所述的保护层（1）为单面离型的透明薄膜，所述的可半透视印刷层（5）为印刷有白色油墨的PVC薄膜，该油墨在PVC膜表面形成均匀的透光通孔，孔径大小在0.8～1.2mm。

所述的保护层（1）为单面离型的透明PP或PE膜。

所述的胶水层（2）为透明的可移压敏胶。

所述的喷绘层（3）为可喷绘的PP、PE或TPU膜。

所述的胶水层（4）为透明压敏胶。

所述的胶水层（2）涂布量为20～25g/m²。

所述的胶水层（4）涂布量为30～45g/m²。

本实用新型相对于现有技术有以下有益效果。

1.本实用新型产品中胶层（2）背胶于保护膜（1）离型面，冷裱于喷绘层表面，这确保了用胶的选择对喷绘面无影响。

2.本实用新型产品有效选择了印刷透光孔的孔径，确保双面透视都能够有较好的视觉效果。

3.本实用新型产品选择了印刷白色油墨替代了白色膜冲孔，确保了材质不会因冲孔带来的膜面边缘不齐、影响透光率，同时不会影响喷绘效果，节约了成本。

4.本实用新型产品适用于内贴，并双面可视，保证了内贴印刷的油墨层得到保护，同时优异的环境，降低了对产品物料的选择，相对节约了成本。

5.本实用新型产品两次背胶，为实现双透效果而选择背胶量，确保了产品稳定性的同时，又保证了成本的节约。

附图说明

图1为本实用新型的实施例结构示意图。

其中：1-保护层，2-胶水层，3-喷绘层，4-胶水层，5-可半透视印刷层，①-白色油墨层，②-PVC膜层。

图2为本实用新型的实施例俯视示意图。

其中：5-可半透视印刷层，为圆形结构的透视部分，其余为不透视部分。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型专利做进一步说明。

请参阅图1，本实用新型实施例包括。

一种内贴双透膜，该材料包括保护层1、胶水层2、喷绘层3、胶水层4、可半透视印刷层5顺序叠层的层状结构，其特征在于：所述的保护层1为单面离型的透明膜，所述的可半透视印刷层5为印刷有白色油墨层①的PVC膜层②，该白色油墨层①在PVC膜层②表面形成均匀的透光通孔，孔径大小在1.0mm。

所述的保护层1为单面离型的透明PE膜。

所述的胶水层2为透明的可移压敏胶。

所述的喷绘层3为可喷绘的PP膜。

所述的胶水层4为透明压敏胶。

所述的胶水层2涂布量为22g/m²。

所述的胶水层4涂布量为40g/m²。