[实用新型]一种铝电解用残极压脱机

说明书

技术领域

本实用新型是一种铝电解技术领域，处理阳极上残极的专用残极压脱机。

背景技术

目前，我国的铝电解厂家，很多还是依靠人工对阳极上的残极进行破碎和压脱。现有残极压脱机结构制作复杂，制作成本高，使用维护成本高。

实用新型内容

本技术方案的目的是提供一种铝电解用残极压脱机，包括：

一机架，机架上设有左右对称的两个压脱机构，压脱机构的内部设置有驱动压脱机构的机构夹紧油缸，其中一个压脱机构上方设置有导杆抱紧机构，压拖机构底部设置有落料斗，落料斗的上方设置有除尘管道接口；

所述的压脱机构由上压脱部分和下压脱部分及压脱油缸组成，压脱油缸通过法兰与上压脱部分铰接，压脱油缸通过轴与下压脱部分铰接。

优选的，所述上压脱部分和下压脱部分通过销轴铰接连接，构成钳口式结构，其中所述下压脱机构由安装在上压脱机构上的压脱油缸驱动。

优选的，所述上压脱部分安装有上刀具，下压脱部分安装有下刀具，在上压脱部分和下压脱部分中间还安装有残极剔除板。

优选的，所述压脱机构安装在机架上，由机构夹紧油缸，使压脱机构上半部分刀口进入残极碳块和钢爪中间间隙，压脱油缸伸出，驱动下压脱部分向上转动，挤压破碎残极碳块。

本实用新型技术针对生产现状，设计出钳口式挤压压脱机。本压脱机构的特点是：压脱机构为钳式压脱机构，压脱过程为杠杆增力原理，油缸受力小，压脱力量大，转轴磨损小，维护成本低。可以实现正常的小于300mm的残极碳块的挤压。挤压破碎后粒度小，钢爪缝隙之间没有碳块残留。特别适合与带悬链的自动线生产车间。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型的结构示意图。

附图3为本实用新型压脱机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型目的、技术方案及优点更加明白，现结合附图进行详细说明。

如图1至图3所示，一种铝电解用残极压脱机由外部机架1.1、压脱机构1.2、导杆抱紧机构1.3、机构夹紧油缸1.4、落料斗1.5、除尘管道接口1.6等组成。

压脱机构1.2通过轴承座3.1安装在外部机架1.1上，由机构夹紧油缸1.4驱动，使压脱机构1.2进入残极碳块和钢爪中间间隙。机构夹紧油缸1.4一端铰接在机架1.1上，一端铰接在压脱机构1.2上。

压脱机构由上压脱部分3.2和下压脱部分3.3及压脱油缸3.4三大部分组成。压脱油缸3.4通过法兰3.5与上压脱部分3.2铰接，压脱油缸3.4通过轴3.10与下压脱部分3.3铰接。

压脱油缸3.4伸出，驱动下压脱部分3.3向上转动，挤压破碎残极碳块。上压脱部分安装有上刀具3.6，下压脱部分安装有下刀具3.7。在上下压脱部分中间，连接有残极剔除板3.9。在压脱油缸3.4退回时，残留在下压脱部分3.3中间的残极碳块通过剔除板3.9剔除，方便再次压脱进行。压脱后的残极碎碳块通过落料斗1.5，导入到下一级皮带输送。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。