[实用新型]水轮机主轴密封运行控制装置

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种新型水轮机主轴密封运行控制装置。

背景技术：在水轮机转轮附近的主轴上设置有主轴密封，密封流道内的压力水，减少压力水进入水轮机顶盖内，保证机组运行安全。主轴密封有多种结构，常采用端面水压式主轴密封结构。这种密封结构形式，有一个重要的特点，在密封运行时，不能中断润滑水的供应，润滑水提供转动部件与静止部件之间密封面的润滑，带走产生的热量，清洁转动副表面污物，如长时间中断润滑水，将导致转动副表面温度升高，污物进入转动副表面损毁密封面，导致漏水量急剧增加，严重影响机组安全运行。对于端面水压式主轴密封结构，在机组运行时，目前常采用连续不间断提供润滑水，对于尾水位比较低的机组，比如冲击式机组，机组正常运行时要求不投入主轴密封，当尾水位过高时，要求投入主轴密封，润滑水仅仅在需要投入主轴密封时提供，密封不投入时，电站将不提供润滑水，目前的密封结构形式要求机组运行时，必须提供润滑水，显然已经不适用这种特殊要求机组。设计一种新型主轴密封运行控制装置就显得尤为重要。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种能够对主轴密封运行方式进行控制的新型结构。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：整体为立式结构，浮动环升降接力器(1)布置在主轴密封盖板(2)上，提升臂(3)通过第一螺栓(4)与浮动环(5)把合固定，主轴密封盖板(2)与浮动环(5)通过弹簧(6)连接，浮动环(5)可以上下滑动，密封环(7)通过第二螺栓(11)把合固定在浮动环(5)上，浮动环(5)和密封环(7)通过弹簧(6)的弹力压紧在抗磨环(12)上形成密封面，抗磨环(12)通过第三螺栓(13)与主轴(14)把合固定并随主轴(14)一起转动，锁定接力器(8)布置在主轴密封盖板(2)上，锁定臂(9)通过第四螺栓(10)与浮动环(5)把合固定，浮动环升降接力器(1)和锁定接力器(8)上均设置有进、出油管接口。

本实用新型优点是：1)在主轴密封上设置浮动环升降接力器和锁定接力器，机组正常运行需要投入主轴密封工作时，利用自动化元件，撤出锁定接力器，然后撤销浮动环升降接力器，投入润滑水，密封正常运行；2)不需要主轴密封投入运行，利用自动化元件，投入浮动环升降接力器，然后投入锁定接力器，撤出润滑水；3)结构简单、自动化程度高、安全、高效，节约水资源、易于推广，可广泛运用到水轮机的主轴密封结构中。

附图说明：

图1为本实用新型水轮机主轴密封运行控制装置结构。

具体实施方式：

如图1所示一种新型水轮机主轴密封运行控制装置结构。浮动环升降接力器1布置在主轴密封盖板2上，提升臂3通过螺栓4与浮动环5把合，主轴密封盖板2与浮动环5通过弹簧6连接，浮动环5可以上下滑动，密封环7通过螺栓11把合在浮动环5上，浮动环5和密封环7通过弹簧6的弹力压紧在抗磨环12上形成密封面，抗磨环12通过螺栓13与主轴14把合并随主轴14一起转动，锁定接力器8布置在主轴密封盖板2上，锁定臂9通过螺栓10与浮动环5把合，浮动环升降接力器1和锁定接力器8上均设置有进、出油管接口。

机组正常运行需要主轴密封投入工作时，利用自动化元件，锁定接力器接通压力油源，锁定接力器撤出，然后浮动环升降接力器接通压力油源，浮动环升降接力器撤出，投入润滑水，机组启机，密封正常投入运行。当尾水水位比较低，不需要主轴密封投入运行时，利用自动化元件，首先浮动环升降接力器接通压力油源，浮动环升降接力器投入，然后锁定接力器接通压力油源，锁定接力器投入，锁定浮动环，防止误操作，密封环脱离抗磨环，润滑水撤出，机组启机运行，密封停止运行。这种结构完全能够利用自动化元件，根据尾水水位自动判定主轴密封是否投运，自动化程度高，可大大节约水资源和人力资源，提高机组运行稳定性。

本新型主轴密封运行控制装置结构简单、紧凑、易于实现自动化、易于操作，利于主轴密封运行控制装置应用和推广。