[实用新型]连续纤维切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体而言，涉及一种连续纤维切割机。

背景技术

在玻璃钢生产过程中，经常需要把连续纤维切割成短纤维，传统的切割方法都是直接用剪刀手动切割，但是手动切割即慢又不能保证均匀，同时手动切割时会出现刀头划损玻璃纤维表面的情况，破坏纤维表面的浸润剂，造成纤维性能不会降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种能够把连续纤维切割成长度均匀的短纤维的连续纤维切割机。

因此，本实用新型的技术方案如下：

一种连续纤维切割机，包括传动装置和纤维切割刀，所述传动装置包括一个与第一电机连接的传动辊以及一个套装在所述传动辊外层的与第二电机连接的切割刀架，所述切割刀架的横截面为多边形且所述传动辊的外壁与所述切割刀架的内壁相切，在所述切割刀架内壁的各个折角处均设置有一切割刀，在所述切割刀架上设置有玻璃纤维进料口，所述进料口为在所述切割刀架一侧沿轴向设置的一条形进料口。

所述第一电机用于控制所述传动辊的转动速度，所述第二电机用于控制所述切割刀架的转动速度，通过控制切割刀架和传动辊的转速比可以有效控制玻璃纤维的切割长度。

所述切割刀架为横截面为六边形、七边形、八边形等的切割刀架，其优选为横截面为六边形的切割刀架。

优选地，在所述切割刀架内壁的各个折角处设置的切割刀均向同侧倾斜，使每个所述切割刀与倾斜一侧的所述切割刀架内壁呈30～40°的锐角。

优选地，所述切割刀与所述传动辊的外壁之间留有0～0.5mm的距离。

与现有技术相比，该连续纤维切割机用于纤维石英砂混合设备中：

(1)该连续纤维切割机通过电机电动传动驱动，可以进行纤维的连续切割，提高了生产效率；

(2)该连续纤维切割机采用机械切割，通过控制并固定切割刀架和传动辊的转速比来控制玻璃纤维的切割长度，同时保证玻璃纤维切割的均匀性，即每段纤维的长度基本相同；

(3)该连续纤维切割机与现有的剪刀手动切割不同，其切割刀的刀刃只与待切割玻璃纤维的切割点接触，不会出现刀头划损玻璃纤维表面的情况，即不破坏纤维表面的浸润剂，纤维性能不会降低。

附图说明

图1是本实用新型连续纤维切割机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

以下为该连续纤维切割机的一个具体实施例：

如图1所示，一种连续纤维切割机，包括传动装置和纤维切割刀，所述传动装置包括一个与第一电机连接的传动辊1和一个套装在所述传动辊1外层的与第二电机连接的切割刀架2，所述切割刀架2的横截面为六边形且所述传动辊1的外壁与所述切割刀架2的内壁相切，在所述切割刀架2内壁的六个折角处均设置有一把切割刀3，在所述切割刀架2上还设置有玻璃纤维进料口，六把切割刀3均向同一方向倾斜且没把所述切割刀3与相邻边所呈锐角均为30°，所述切割刀3刀尖处与所述传动辊1的外壁之间留有0.1mm的距离。

该连续纤维切割机工作时可以通过控制切割刀架和传动辊的转速比来有效控制玻璃纤维的切割长度：如：(1)当切割刀架和传动辊的转速比为1:1.1，切割出来的玻璃纤维的长度大致为5mm；(2)当切割刀架和传动辊的转速比为1:1.2，切割出来的玻璃纤维的长度大致为7mm；(3)当切割刀架和传动辊的转速比为1:1.3，切割出来的玻璃纤维的长度大致为9mm。可见，通过控制切割刀架和传动辊的转速比来有效控制玻璃纤维的切割长度。

该连续纤维切割机的工作原理：

工作时，分别设置第一电机和第二电机传动辊1和切割刀架2的转速，使切割刀架和传动辊的转速比与玻璃纤维的待切割长度一致，长玻璃纤维4通过进料口并在传动辊1带动下不停进料，而切割刀3在切割刀架2的带动下不停地切割进入切割机内的纤维，当切割刀3通过传动辊1切线时，切断传动辊1上的玻璃纤维4，经切割后的短玻璃纤维在转动过程中从传动辊1和切割刀架2之间的空隙出来，脱离连续纤维切割机。

综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本实用新型的范围之内。