[实用新型]一种米糠膨化挤出机的挤出头

说明书

技术领域

本实用新型涉及米糠膨化挤出机设备技术领域，具体指一种米糠膨化挤出机的挤出头。

背景技术

米糠是稻米加工的副产品，由糠皮和米胚芽等组成，但由于米糠中含有较多的解脂酶，因而造成米糠中的油分迅速分解成游离脂肪酸而酸败变质。由于米糠储存性较差，从而严重影响其制油和作为饲料的使用价值。经研究发现，膨化挤出机能够对米糠进行膨化处理，使米糠在高温、高压和摩擦力的作用下钝化其中的解脂酶，使米糠的储存期大大延长，并且营养成分破坏少，结构疏松，有利于米糠作为饲料及后续制油工作。

目前，现有中国实用新型专利申请号为CN01275840.X，公开了米糠膨化挤出机，它主要包括三大主要部分：膨化挤出、喂料、引风排潮设备，膨化挤出设备是一个悬臂式的长圆筒是通过环形紧箍把五个短圆筒连成一体；筒内有一膨化、挤压“绞龙”，两个大螺距螺旋件和三个小螺距螺旋件装在主轴上，中间加有伞齿轮式的阻料盘；筒的后部设有阻料螺钉，前部为出料模头短套筒，整个筒体固定在轴承室上；由电机通过皮带轮传动；上述技术方案中由于其挤出头设计不够合理，使得米糠颗粒的挤出效果较差，且挤出效率低，从而影响了米糠原有的出油率及饲料业的使用。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题作出改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种米糠膨化挤出机的挤出头。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种米糠膨化挤出机的挤出头，包括套筒、安装在所述套筒内可旋转的螺杆、以及设置在所述套筒前端的挤出头，所述挤出头包括模头本体、设置在所述模头本体上的模板，所述模头本体上安装有带温控装置的加热机构，所述模板上设有若干个模孔。

进一步地，所述模孔呈圆形状或矩形状分布。

进一步地，所述模孔为圆形孔或矩形孔。

进一步地，所述温控装置包括有温度传感器和线圈组。

进一步地，所述温控装置的温控范围为150~180度。

进一步地，所述挤出头为不锈钢挤出头。

有益效果：本实用新型所述的一种米糠膨化挤出机的挤出头，通过设置在挤出头上带温控装置的加热机构，保证了挤出米糠的温度在规定范围内，使米糠具有一定的粘性有助于米糠颗粒的成型，不至于从挤出头出掉落时摔碎。设计合理，结构简单，挤出效果好，且挤出效率高，使用寿命长，易于推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：模头本体1，模板2，加热机构3，模孔4。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细描述：

参照图1的一种米糠膨化挤出机的挤出头，包括套筒、安装在所述套筒内可旋转的螺杆、以及设置在所述套筒前端的挤出头，所述挤出头包括模头本体1、设置在所述模头本体1上的模板2，其中，所述挤出头为不锈钢挤出头，这样设计的目的在于，表面光滑、质轻等优点，且避免出现生锈现象，使用寿命长，所述模头本体1上安装有带温控装置的加热机构3，本实施例中，模头本体1呈圆筒状，这里加热机构3可环绕设置在外部筒壁上，这样设计的目的在于，可增加加热机构3与模头本体1的接触面积，使加热机构3可以对模头本体1的米糠进行均匀加热，保证其一定的温度，使米糠具有一定的粘性，有助于挤出时颗粒状的保持，避免从挤出头处掉落时米糠颗粒摔碎；所述模板2上设有若干个模孔4，本实施例中，所述模孔4呈圆形状或矩形状分布；所述模孔4为圆形孔或矩形孔，这样使得米糠颗粒的挤出效果更好，挤出效率更高，且这里模孔4的孔径的大小可根据实际产量或工艺具体制定，以满足不同客户的要求。

参照图1，所述温控装置包括有温度传感器和线圈组，所述温控装置的温控范围为150~180度，以保证米糠的粘度并且有助于颗粒状的保持。

具体的，线圈组缠绕在模头本体1的外周上，用于对挤出头进行加热，温度传感器用检测模头本体1内的实际温度。

本实施例的工作原理：首先将米糠原料加水蒸煮后放入到膨化挤出机中的套筒内，通过在套筒外壁上的加热装置对套筒内的米糠原料进行加热，然后在套筒内的旋转螺杆用加压作用下，使膨化后的米糠原料一边继续加热一边向前端的挤出头挤出，在上述模头本体1中继续加热并通过模板2上的模孔4挤出，挤出的米糠颗粒散落在容器中。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。