[实用新型]一种石膏板翻板机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及石膏板生产线的二控工段中石膏板翻转技术，尤其涉及一种石膏板翻板机构。

背景技术

现阶段石膏板生产线采取的是机械翻板臂-接板臂组合式翻板方式，翻板臂和接板臂的实际翻转角度分别与板材进入时的水平面形成钝角和锐角，湿板由翻板臂落在接板臂上，从而实现板材翻转。翻板臂和接板臂在上升和回落过程中进行变速运动，板材翻转交接和落板阶段速度变化较为平稳，但是对于翻板臂和接板臂的节奏配合程度要求很高，翻板臂-接板臂组合式很难达到较高的节凑配合，并且这中结构的零部件数量很多，工作过程为“翻板到接板”的重复工作步骤，这种工作方式在绞接点的磨损非常频繁，稳定性也较差，在使用的时候设备维护的费用和工作量会很巨大。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种石膏板翻板机构，能够减小工作幅度，减少机械磨损，增加设备稳定性，减轻了产品在翻转过程中的震动，提高了产品的性能和合格率。

为了达到上述目的，本实用新型提出了一种石膏板翻板机构，该翻板机构包括N组翻板叉和一个翻转轴，N组翻板叉安装在翻转轴上，每组翻板叉中的两个翻板叉分别位于翻转轴的两端；N为正整数。

优选地，N组翻转叉在与翻转轴的轴心垂直的平面上均匀分布，每组翻板叉之间成360°/N角。

优选地，N组翻板叉能够随翻转轴执行360°翻转。

优选地，N为12，每组翻板叉之间成30°角。

优选地，每组翻板叉中包括M个翻板叉，其中，M为大于1的正整数。

优选地，M＝2。

优选地，每组翻板叉为U形开口。

与现有技术相比，本实用新型包括：N组翻板叉和一个翻转轴，N组翻板叉安装在翻转轴上，每组翻板叉中的两个翻板叉分别位于翻转轴的两端；N为正整数。通过本实用新型的方案，能够减小工作幅度，减少机械磨损，增加设备稳定性，减轻了产品在翻转过程中的震动，提高了产品的性能和合格率。

附图说明

下面对本实用新型实施例中的附图进行说明，实施例中的附图是用于对本实用新型的进一步理解，与说明书一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型实施例的石膏板翻板机构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，并不能用来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提出了一种石膏板翻板机构，该翻板机构包括N组翻板叉和一个翻转轴，N组翻板叉安装在翻转轴上，每组翻板叉中的两个翻板叉分别位于翻转轴的两端；N为正整数。

优选地，N组翻转叉在与翻转轴的轴心垂直的平面上均匀分布，每组翻板叉之间成360°/N角。

优选地，N组翻板叉能够随翻转轴执行360°翻转。

优选地，N为12，每组翻板叉之间成30°角。

优选地，每组翻板叉中包括M个翻板叉，其中，M为大于1的正整数。

优选地，M＝2。

优选地，每组翻板叉为U形开口，可方便翻板叉进出。

在本实用新型的实施例中，翻板转轮控制系统的翻转设备实现了360°的连续翻转工作，并且分成12组翻转叉，如图1所示，每个小组进入一组板材的时候，翻转设备就会翻转30°并在该位置等候。因为该系统的翻转设备工作过程省去了“翻板到接板”的重复工作步骤，所以生产的动作相对很简单，而且工作的幅度很小，设备稳定性能非常高，减轻了产品在翻转过程中的震动，提高了产品的性能和合格率。

需要说明的是，以上所述的实施例仅是为了便于本领域的技术人员理解而已，并不用于限制本实用新型的保护范围，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，本领域技术人员对本实用新型所做出的任何显而易见的替换和改进等均在本实用新型的保护范围之内。