[实用新型]立式自吸泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自吸泵。

背景技术

通常的离心泵在正常安装时，其先决条件是将叶轮浸没在液体中，故此，必须在泵的吸入管路端部安装底阀；起动前应先向泵体内灌液体或采用真空泵，将管路中的气体排尽使液体浸没叶轮，并使管路中充满液体，泵方能正常工作。

往泵体内罐液体的方式虽然比较经济，但是每次使用前需要工人手动灌装，比较麻烦。而使用真空泵成本相对又较高。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供立式自吸泵，每次使用后自动保持自吸泵启动条件，为下次使用做好准备。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种立式自吸泵，包括泵体以及设置在泵体内的泵轴，所述泵轴由电机带动；所述泵轴前端设置有叶轮，泵轴上位于叶轮后方设置有副叶轮；其特征在于：所述泵体被叶轮和副叶轮分割为储液室和气水分离室；所述叶轮下方为储液室，所述叶轮与副叶轮之间为气水分离室；所述储液室上设置有吸入弯管，所述气水分离室上设置有吐出弯管；吸入弯管上开有通气口，所述通气口上设置有与电机连接的控制阀，使得电机启动时通气口封闭而电机关闭时通气口开启；所述吐出弯管上设置有止回阀。

作为一种改进，所述吸入弯管和吐出弯管均为上翘的弯管；所述通气口设置在吸入弯管的上端，有利于初次灌水时排气。

作为一种改进，：所述副叶轮的直径大于叶轮。副叶轮产生的反向净扬程大于主叶轮的净扬程，确保副叶轮密封的有效性。

本实用新型的有益之处在于：具有上述结构的自吸泵，每次使用完毕后，自动保持其启动条件，无需每次使用都进行灌水。也无需为自吸泵安装额外的设备。其使用方便，成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记：1电机、2泵轴、3叶轮、4副叶轮、5储液室、6气水分离室、7吸入弯管、8吐出弯管、9注液孔、10通气口、11控制阀、12止回阀。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型包括泵体以及设置在泵体内的泵轴2，所述泵轴2由电机1带动；所述泵轴2前端设置有叶轮3，泵轴2上位于叶轮3后方设置有副叶轮4；副叶轮4的直径大于叶轮3。所述泵体被叶轮3和副叶轮4分割为储液室5和气水分离室6；所述叶轮3下方为储液室5，所述叶轮3与副叶4轮之间为气水分离室6；所述储液室5上设置有吸入弯管7，所述气水分离室6上设置有吐出弯管8；吸入弯管7上开有通气口10，所述通气口10上设置有与电机1连接的控制阀11，使得电机1启动时通气口10封闭而电机1关闭时通气口开启10；所述吐出弯管8上设置有止回阀12。所述吸入弯管7和吐出弯管8均为上翘的弯管；所述通气口10设置在吸入弯管7的上端。

第一次起动前应先向泵体内灌液体（吸入弯管7上设有注液孔9），注满后关闭注液孔9，启动电机1，同时控制阀11为关闭状态，气水分离在气水分离室6内完成，形成自吸性能，当吸入弯管7中的气体排尽时，泵开始正常工作；电机1停止时，同时控制阀11打开，使吸入弯管7与大气连通，避免了因虹吸的作用将管路中的液体全部吸尽，同时，止回阀12为关闭状态；并保证泵体内积存的液体处起动时的高液面，为下次起动做好准备。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。