[实用新型]一种钉角机装夹机构

说明书

技术领域

本实用新型属于夹床技术领域，特别涉及一种钉角机装夹机构。

背景技术

钉角机主要用于装订有折角的画框，钉角机主要包括装夹平台和底部的钉头和钉槽，装夹平台将L形的框条固定，钉头处于框条下部，从下面往上打钉。

在框条打钉时，常需要改变气钉高度，现有装置往往需要更换钉槽，用此契合装夹的顶升，市场上一些气顶上抬气钉的结构需要数控关联，在成本方面考虑，以上结构对小型企业的小型设备很难普及。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有钉角机存在的问题，提供一种具有改良式装夹机构，能自动判定气钉大小的钉角机装夹机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种钉角机装夹机构，它包括基准座、钉头和连至钉头的钉槽，所述钉头和钉槽均固定在基准座上，基准座下部设有打钉气缸，打钉气缸的活塞轴轴穿过钉槽且顶推向钉头，其特征在于，所述钉头和钉槽叠加，钉头处于钉槽上方，钉槽为上下贯通结构，钉槽内设有自动弹性抬升装置，所述钉头和自动弹性抬升装置将放入钉槽内的气钉上下阻挡限位。

所述自动弹性抬升装置包括适配钉槽宽度的底垫，在底垫的下方连有竖直的弹簧，所述的基准座上延伸出一个弹簧固定位，弹簧下端固定在弹簧固定位处。

所述弹簧中心设有一根弹簧柱，弹簧柱上端套有一个轴座，弹簧处于轴座和固定位之间，所述的轴座与上述的底垫固接。

所述钉槽的后端设有气钉紧顶机构，它包括一个沿钉槽槽向设置的紧顶气缸，该紧顶气缸的活塞杆伸入钉槽中并抵在气钉的后端，活塞杆上则设有契合钉形的顶推件。

与现有技术相比，该装置采用气钉自动适配装夹，装钉更为简单，可提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的基准座结构示意图。

图2是本实用新型的钉槽和底垫剖视结构示意图。

图中，1、滑槽；2、钉头；3、基准座；4、打钉气缸；5、轴座；6、弹簧固定位；7、弹簧；8、底垫；9、紧顶气缸；10、顶推件；11、钉针。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

图1和2所示，本钉角机装夹机构包括一个基准座3，基准座3上设有钉头2、连至钉头2的钉槽1、打钉气缸4，所述的钉头2和钉槽1上下叠加，打钉气缸4的活塞杆上设有钉针11，钉针11可穿过钉槽1顶推向钉头2。

所述钉槽1为上下贯通结构，钉槽1内设有自动弹性抬升装置，该自动弹性抬升装置包括适配钉槽1宽度的底垫8，在底垫8的下方连有竖直方向的弹簧7，该弹簧7中心设有一根弹簧7柱，弹簧7柱上端套有一个轴座5，所述轴座5与底垫8固连，所述基准座3上延伸出一个弹簧固定位6，弹簧7柱底部设于弹簧固定位6上，弹簧7处于轴座5和固定位之间，所述的钉头2和底垫8形成了对气钉的上下阻挡限位。

使用时将长条叠加的气钉放在钉槽1中，底垫8向上推压可将气钉夹牢，上述弹簧7柱和轴座5可增加底垫8的稳定性，当钉针11打钉回落时，底垫8不会晃动，避免底垫8翘动导致气钉侧斜卡位。钉槽1的后端设有气钉紧顶机构，它包括一个沿钉槽1槽向设置的紧顶气缸9，该紧顶气缸9的活塞杆伸入钉槽1中并抵在气钉的后端，活塞杆上则设有契合钉形的顶推件10。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。