[实用新型]一种心电图仪导联线15针插头加工模具

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体的说，是涉及一种心电图仪导联线15针插头加工模具。

背景技术

心电仪通常采用导线测量法进行测量，通过导线公插头插入主机母座插口，即可进行测量。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多，对于注塑成型接线端子的模具的要求也越来越多，通常用于注塑的插座模具需经过两次甚至多次加工成型，致使产品在反复加工的过程中会出现毛刺、裂纹等现象，导致，整个加工过程增了工人的劳动强度，影响了产品品质及企业的生产效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种心电图仪导联线15针插头加工模具。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种心电图仪导联线15针插头加工模具，包括上模板和下模板，所述上模板和下模板之间设有两件产品的模腔，所述模腔内设有字板及字模，左模腔的左侧设有网尾成型腔，右模腔的右侧设有模条，模条上设有与产品插槽对应的内模配件；所述下模板上设有滑块，滑块对应型腔一侧设有打孔销钉；上模板上设有对应滑块的铲块，滑块通过铲块引导与下模板产生滑动，打孔销钉前移使产品两侧的通孔成型。

所述下模板的一端设有限位块。

在上模板与下模板的模仁模面上分别设有上、下热熔流槽，上、下热熔流槽组合形成热熔流道，热熔流道分别与两件产品网尾成型腔的模腔连通。

上模板中部竖直方向上设有与注塑机相连接的射嘴定位孔，射嘴定位孔通过进料孔与上热熔流槽连通。

进料孔设在所述上模板模仁的两个模腔中间的模面上。

本实用新型结构简单，产品的外观规整，可以一次注塑两件产品，大大提升了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上模板的结构示意图；

图3为本实用新型下模板的结构示意图；

图4为本实用新型打孔销钉的结构示意图；

图5为产品成型后的结构示意图；

图中，上模板1，下模板2，模条3，网尾成型腔4，模腔5，滑块6，铲块7，限位块8，射嘴定位孔9，打孔销钉10，进料孔11，热熔流道12，内模配件13。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例：参见图1—图5。

一种心电图仪导联线15针插头加工模具，包括上模板1和下模板2，所述上模板1和下模板2之间设有两件产品的模腔5，所述模腔5内设有字板及字模，左模腔的左侧设有网尾成型腔4，右模腔的右侧设有模条3，模条3上设有与产品插槽对应的内模配件13；

所述下模板2上设有滑块6，滑块6对应型腔一侧设有打孔销钉10；

上模板1上设有对应滑块6的铲块7，滑块6通过铲块7引导与下模板2产生滑动，打孔销钉10前移使产品两侧的通孔成型。

所述下模板2的一端设有限位块8，限位块8可防止开模时滑块6滑出下模板。

在上模板1与下模板2的模仁模面上分别设有上、下热熔流槽，上、下热熔流槽组合形成热熔流道12，热熔流道12分别与两件产品网尾成型腔4的模腔连通。

上模板1中部竖直方向上设有与注塑机相连接的射嘴定位孔9，射嘴定位孔9通过进料孔11与上热熔流槽连通。

进料孔11设在所述上模板1模仁的两个模腔中间的模面上。