[实用新型]一种心电仪导联线12针插头加工模具

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体的说，是涉及一种心电仪导联线12针插头加工模具。

背景技术

心电仪通常采用导线测量法进行测量，通过导线公插头插入主机母座插口，即可进行测量。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多，对于注塑成型接线端子的模具的要求也越来越多，通常用于注塑接线端子成型的模具主线的两个端头需经过两次成型，且当两个端头的外壳尺寸不一致时需采用两款模具，另外产品在脱模过程中产品的外观会出现毛刺、裂纹等现象，导致，整个加工过程增了工人的劳动强度，影响了产品品质及企业的生产效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种心电仪导联线12针插头加工模具。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种心电仪导联线12针插头加工模具，包括上模和下模，所述上模从上至下包括紧固连接的上模板、上模胚和设置在上模胚中部的上模仁；

下模从上至下包括紧固连接的下模胚，模脚、下模板，设置在下模胚中部的下模仁，设置在下模板上的顶针板7及顶针；

所述上模仁和下模仁之间设有同一组两件产品的成型模腔，两件产品的成型模腔同一侧设有模条，其中一件产品的成型模腔的另一侧设有网尾成型腔；

所述上模板上设有一个与注塑机相连接的射嘴定位孔，上模仁和下模仁的模面部位对应设有上、下热熔流槽，射嘴定位孔的出口设在上热熔流槽内，上、下热熔流槽组合形成热熔流道，热熔流道两端分别与两件产品的成型模腔连通。

上模胚上设有导柱，导柱与下模胚的导孔滑动连接；在所述上模仁和下模仁之间设有复位杆。

在两件产品的成型模腔部位分别设有上定位板和下定位板,上定位板和下定位板分别对称设置在上模仁和下模仁的型腔中，且上定位板和下定位板与模条在坚直方向上滑动连接。

热熔流道的一端与一件产品的网尾成型腔连通，热熔流道的另一端与另一件产品的成型模腔转角处连通。

本实用新型结构简单，产品的外观规整，可以一次注塑两件产品，大大提升了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为下模部分俯视结构示意图；

图3为其中一产品的的结构示意图；

图4为另一产品的结构示意图；

图中，上模板1，上模胚2，上模仁3，下模胚4，下模仁5，顶针6，顶针板7，模脚8、下模板9，网尾成型腔10，模条11，射嘴定位孔12，上定位板13，下定位板14，复位杆15，热熔流道16，导柱17。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例：参见图1—图4。

一种心电仪导联线12针插头加工模具，包括上模和下模，所述上模从上至下包括紧固连接的上模板1、上模胚2和设置在上模胚2中部的上模仁3；

下模从上至下包括紧固连接的下模胚4，模脚8、下模板9，设置在下模胚4中部的下模仁5，设置在下模板9上的顶针板7及顶针6；

所述上模仁3和下模仁5之间设有同一组两件产品的成型模腔，两件产品的成型模腔同一侧设有模条11，其中一件产品的成型模腔的另一侧设有网尾成型腔10；

所述上模板1上设有一个与注塑机相连接的射嘴定位孔12，上模仁3和下模仁5的模面部位对应设有上、下热熔流槽，射嘴定位孔12的出口设在上热熔流槽内，上、下热熔流槽组合形成热熔流道16，热熔流道16两端分别与两件产品的成型模腔连通。

上模胚2上设有导柱17，导柱17与下模胚4的导孔滑动连接；在所述上模仁3和下模仁5之间设有复位杆15。

在两件产品的成型模腔部位分别设有上定位板13和下定位板14,上定位板13和下定位板14分别对称设置在上模仁3和下模仁5的型腔中，且上定位板13和下定位板14与模条11在坚直方向上滑动连接。

热熔流道16的一端与一件产品的网尾成型腔10连通，热熔流道16的另一端与另一件产品的成型模腔转角处连通。