[实用新型]双平衡摇杆式抽油机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种双平衡摇杆式抽油机，属于石油机械领域，适应于活塞式油泵抽油设备，主要用于油田采油。

背景技术：

普通游梁式抽油机，机械结构庞大，电机装机容量大，效率低，耗能。近年来出现多种无游梁式抽油机，与本专利相近的是“曲柄连杆式抽油机”，其特点：对电机转向无固定要求，可无级调节冲程长度，结构简单，尺寸小，重量轻，节省材料；其不足是：随曲柄旋转连杆摆动幅度大，使钢丝绳受力不均，产生无用分力，运用效率低，运行中有死点位置，不易实现最佳平衡调节，需要电动机容量大。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种双平衡摇杆式抽油机。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种双平衡摇杆式抽油机，其组成包括：底盘，所述的底盘上具有塔架，所述的塔架顶端具有横梁安装台，所述的横梁安装台上具有天轮横梁，所述的天轮横梁两端上具有双槽天轮，所述的双槽天轮通过钢丝绳与摇杆上弯头连接，所述的摇杆安装在轴承座上，所述的轴承座安装在轴承台上，所述的摇杆与连杆铰接，所述的连杆与曲柄铰接，所述的曲柄安装在减速箱的输出轴上，所述的减速箱的输入轴与带轮连接，所述的带轮通过皮带与电动机连接，所述的电动机与动力源连接。

所述的双平衡摇杆式抽油机，所述的摇杆的弯头底部具有弯头平衡块，所述的双槽天轮一端通过钢丝绳连接有载荷，所述的双槽天轮另一端通过钢丝绳连接载荷平衡块。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型由于采用四连杆机构进行运动控制，起始位置传动角大，需要电动机转矩小，因此选用电动机容量可以减小；采用双平衡结构可以平衡掉由悬点载荷产生阻力矩的70%以上，综上电动机装机容量可减小一半，效率提高，比常规抽油机可节省电能50%。采用的四连杆机构，极位角，即在一个冲程周期中，提升载荷曲柄AB转过207.5°,载荷下降曲柄只转过152.5°，加速度与时间平方成反比，时间越长，加速度越小，作用在油杆上的提升加速力（F=ma）就越小，从而使油杆振动和应力减小，油杆寿命增长。由于采用四连杆机构和摇杆弯头结构形式，使运行无死点，钢丝绳始终沿弯头圆弧运行，运行平衡无摆动。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种双平衡摇杆式抽油机，其组成包括：底盘15，所述的底盘上具有塔架1+，所述的塔架顶端具有横梁安装台18，所述的横梁安装台上具有天轮横梁1，所述的天轮横梁两端上具有双槽天轮19，所述的双槽天轮通过钢丝绳2与摇杆8上弯头3连接，所述的摇杆安装在轴承座6上，所述的轴承座安装在轴承台7上，所述的摇杆与连杆9铰接，所述的连杆与曲柄10铰接，所述的曲柄安装在减速箱11的输出轴上，所述的减速箱的输入轴与带轮连接，所述的带轮通过皮带与电动机13连接，所述的电动机与动力源14连接。

实施例2：

根据实施例1所述的双平衡摇杆式抽油机，所述的摇杆的弯头底部具有弯头平衡块4，所述的双槽天轮一端通过钢丝绳连接有载荷17，所述的双槽天轮另一端通过钢丝绳连接载荷平衡块12。

实施例3：

根据实施例1所述的双平衡摇杆式抽油机，采用四连杆机构（AB、BC、CD、AD）进行运动控制，用双平衡结构——悬点载荷平衡与弯头力矩平衡实现最小功率控制。