[实用新型]一种磨床切削液过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工的切削液处理设备，尤其涉及一种磨床切削液过滤装置。

背景技术

磨床在切削加工件时需用液体冷却切削面，磨床切削冷却液经水泵抽出后，喷淋在加工件加工面上，切削液在带走热量的同时，也携带大量砂轮泥、加工铁屑和油污。若将遭污染的切削液直接排放，不仅严重污染环境，也浪费了切削液，增加了磨床的使用成本。目前重复利用切削液的方式是：将遭污染的切削液通过污液输出管输进磁性分离器中，旋转的磁性分离器在切削液流过的过程中将切削液中的铁屑吸出，经过磁性分离器处理后的切削液经污液输出管再流入到过滤水箱中，在过滤水箱中的过滤网进行过滤沉淀后再循环使用。由于过滤网使用一段时间后其表面会沾满铁屑、砂轮泥等杂质，需要将其定期清洗，目前的过滤设备中，过滤网通常是直接固定于过滤水箱内，其清洗不方便，用时较长，降低了生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种过滤网易清洗的磨床切削液过滤装置。

本实用新型所采用的技术方案主要是：一种磨床切削液过滤装置，包括过滤箱和水箱，所述过滤箱架设于水箱上方，所述过滤箱设置有上下分布的第一过滤层和第二过滤层，所述第一过滤层固定于过滤箱上端，所述第二过滤层位于第一过滤层下方并可滑动连接于过滤箱上，第一、二过滤层的底面均设置有过滤网。

作为上述技术方案的改进，所述过滤箱内壁上设置有滑轨，所述第二过滤层滑动连接于滑轨上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二过滤层侧壁上设置有手拉环。

进一步，所述第二过滤层设置有两个或两个以上。

进一步，所述第二过滤层的过滤网上还铺设有过滤纸。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种磨床切削液过滤装置，包括过滤箱和水箱，过滤箱架设于水箱上方，过滤箱设置有上下分布的第一过滤层和第二过滤层，该过滤装置的第二过滤层可滑动连接于过滤箱上，当使用一段时间后，过滤层的过滤网沾满杂物需要清洗时，可以先将过滤箱从水箱上移开，然后再将第二过滤层移开与第一过滤层相错位，从而方便用户分别将第一、二过滤层上的过滤网冲洗干净，避免冲洗第一过滤层的过滤网时其上的砂粒等杂质掉落沾附在第二过滤层的过滤网上造成多次重复冲洗，减少了冲洗所用的时间，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第二过滤层拉开时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1、2，本实用新型的一种磨床切削液过滤装置，包括过滤箱1和水箱2，水箱2用于贮存过滤后的切削液，过滤箱1通过在底部设置有一容置空间而架设于水箱2上方，过滤箱1设置有上下分布的第一过滤层11和第二过滤层12，第一过滤层11固定于过滤箱1上端，第二过滤层12位于第一过滤层11下方并可滑动连接于过滤箱1上，第一、二过滤层11、12的底面均设置有用于过滤切削液的过滤网13。该过滤装置的第二过滤层12可滑动连接于过滤箱1上形成一个抽屉式的结构，当使用一段时间后，过滤层的过滤网13沾满杂质需要清洗时，可以先将过滤箱1从水箱2上移开，然后再将第二过滤层12移开与第一过滤层11相错位，从而方便用户分别将第一、二过滤层11、12上的过滤网13冲洗干净，避免冲洗第一过滤层11的过滤网13时其上的砂粒等杂质掉落沾附在第二过滤层12的过滤网13上造成多次重复冲洗，减少了冲洗所用的时间，提高了生产效率。

本实用新型中，过滤箱1内壁上设置有滑轨14，第二过滤层12滑动连接于滑轨14上。滑轨14可以直接成型于过滤箱1内壁上，也可以采用分体方式安装于过滤箱1内壁上，通过设置有滑轨14，第二过滤层12可以快速、稳定地滑动连接，从而方便用户需要清洗过滤网13时快速移开第二过滤层12，使第二过滤层12与第一过滤层11相错开，使得用户可以分别将第二过滤层12与第一过滤层上11的过滤网13快速冲洗干净。

本实施例中，为使用户移动第二过滤层12时操作更方便，在第二过滤层12朝向外侧的侧壁上设置有手拉环15，手拉环15可以选用抽屉上常用的拉手，并通过螺栓或其他紧固件将其固定在第二过滤层12侧壁上，通过设置有手拉环15，使得用户在需要移动第二过滤层12时，可以用手拉住手拉环15从而将第二过滤层12快速、方便地拉出来，避免用户手部比较滑时难以拉开第二过滤层12，提高了操作的便利性。