[实用新型]一种太阳能控制器自动控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及制造太阳能电池片设备技术领域，尤其涉及一种太阳能控制器自动控制系统。

背景技术

太阳能电池片在生产的过程中，是将硅片上印刷银线，在印刷银线的过程中，由于银线非常的细，是通过印刷板进行印刷的，所以当印刷板上出现瑕疵，或者有微小颗粒杂物时，会使硅片上的银线出现断线的现象发生，一般在印刷后，需要对印刷好的电池片进行检验，当出现断线的电池片，需要将其返工，但是在现有技术中，电池片在检验时，当出现断线、漏印、虚印等现象，需要停止设备运行，人工的将印刷损坏的电池片取出，在将设备开启，进行正常运行，这样，不仅浪费大量的人力，而且大大降低了生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种提高生产效率，且节约大量人力的太阳能控制器自动控制系统。

本实用新型是这样实现的，一种太阳能控制器自动控制系统，安装在太阳能电池片印刷设备的平台上，包括检测箱、摄像头、滑轨、吸盘、漏腔、控制电路板和存储腔，所述检测箱固定在平台上，所述摄像头安装在检测箱的内壁上，且摄像头电连接所述控制电路板，所述滑轨水平的安装在平台的正上方，滑轨上设有多个所述吸盘，所述吸盘滑动安装在滑轨上，且吸盘与控制电路板电连接，所述漏腔设于平台内，且处于检测箱的正下方，所述漏腔与检测箱之间设有转动支撑板，漏腔的顶端边沿处设有往复电机，所述转动支撑板的一侧转动安装在所述往复电机上，转动支撑板与平台的顶端面齐平，且转动支撑板能够通过往复电机转动到漏腔内，所述往复电机连接所述控制电路板，控制电路板设于平台的侧壁上，所述存储腔设于平台内，且延伸至平台的侧壁面上，所述漏腔内设有滑道，所述滑道与说平面呈30°夹角，滑道的一端处于所述转动支撑板的正下方，另一端延伸至所述漏腔中。

进一步地，所述漏腔的内壁上设有挡块，所述转动支撑板随着往复电机转动到漏腔内时，挡块支撑所述转动支撑板，使转动支撑板的一端刚好抵达所述滑道上。

进一步地，所述存储腔上的远离所述滑道一端的内壁上设有缓冲海绵体。

本实用新型提供的一种太阳能控制器自动控制系统的优点在于：本实用新型结构简单合理，当摄像头扫描到次品时，将信号传送给控制电路板，控制电路板直接启动往复电机，往复电机将转动支撑板转到漏腔内，太阳能电池片随着倾斜的转动支撑板滑落到滑道上，直接从滑道输送到存储腔内，此时往复电机再次反向运动，将转动支撑板复位，工作人员直接将存储腔内的次品拿出进行返工，如此，节省大量劳动力，且不影响工序的正常运行，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种太阳能控制器自动控制系统的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型一种太阳能控制器自动控制系统的结构示意图。

所述一种太阳能控制器自动控制系统，安装在太阳能电池片印刷设备的平台10上，包括检测箱20、摄像头30、滑轨40、吸盘50、漏腔60、控制电路板70和存储腔80，所述检测箱20固定在平台10上，所述摄像头30安装在检测箱20的内壁上，且摄像头30电连接所述控制电路板70，所述滑轨40水平的安装在平台10的正上方，滑轨40上设有多个所述吸盘50，所述吸盘50滑动安装在滑轨40上，且吸盘50与控制电路板70电连接，所述漏腔60设于平台10内，且处于检测箱20的正下方，所述漏腔60与检测箱20之间设有转动支撑板a，漏腔60的顶端边沿处设有往复电机b，所述转动支撑板a的一侧转动安装在所述往复电机b上，转动支撑板a与平台10的顶端面齐平，且转动支撑板a能够通过往复电机b转动到漏腔60内，所述往复电机b连接所述控制电路板70，控制电路板70设于平台10的侧壁上，所述存储腔80设于平台10内，且延伸至平台10的侧壁面上，所述漏腔60内设有滑道61，所述滑道61与说平面呈30°夹角，滑道61的一端处于所述转动支撑板a的正下方，另一端延伸至所述漏腔60中。

所述漏腔60的内壁上设有挡块62，所述转动支撑板a随着往复电机b转动到漏腔60内时，挡块62支撑所述转动支撑板a，使转动支撑板a的一端刚好抵达所述滑道61上，有效防止往复电机b转动的过程中，转动支撑板a越过滑道61，使电池片散落到漏腔60内而损坏的现象发生。