[实用新型]一种具有水平压缩功能的车床切屑运输车

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控车床切屑收集运输设备领域，尤其涉及一种具有水平压缩功能的车床切屑运输车。

背景技术

车床在加工过程中会产生很多切屑，目前，车床加工的零部件多为金属材料，车床切屑按其形状主要分为带状切屑、节状切屑、单元切屑和崩碎切屑四种类型，按其加工的零部件材质主要分为金属切屑、塑料切屑和木材切屑等，目前处理车床切屑所采用的普遍方式是：首先用刷子或钩子之类的工具将切屑从加工切屑的工作台面上清扫到车床下方的切屑收集容器内，然后再人工通过运输车将收集容器内的切屑搬运到固定堆放地点，最后进行车床切屑集中处理。在这样的处理方式中，由于切屑多为带状或者节状，在运输过程中特别占用运输空间，在运输过程中还会洒落在地，要进行二次清扫，且车床切屑多为金属材质，运输蓬松的金属材质的车场切屑容易对运输人员造成一定的伤害。基于上述种种情况，现有的技术已经不能满足人们的需求了，现迫切需要一种能够减小切屑运输空间的搬运工具，即一种具有水平压缩功能的车床切屑运输车，其可以实现对车床切屑进行水平压缩，极大的缩小了车床切屑的体积，节省了运输空间，提高了运输效率和安全。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有水平压缩功能的车床切屑运输车。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有水平压缩功能的车床切屑运输车，包括车体、四个万向轮、手推架、导向滑轨、限位滑轨、挤推板、电动推杆、固定座、电池和开关，所述的车体下方设置有支架，车体上方设置有开口箱体，开口箱体用于车床切屑的存储，且开口箱体前侧开有圆形通孔；所述的四个万向轮沿车体的中心轴线分别对称安装在支架下方，通过万向轮便于本实用新型在各个方向上的行进，手推架安装在开口箱体后侧；所述的导向滑轨固定在开口箱体内侧壁的中部位置，限位滑轨位于导向滑轨正下方，且限位滑轨与开口箱体固连；所述的电动推杆顶端与挤推板相连接，电动推杆底端穿过圆形通孔与固定座相固定，固定座通过螺栓安装在开口箱体前侧壁上；所述的电池位于固定座左侧，电池为本实用新型提供能源动力，开关位于固定座右侧，通过开关可以控制电动推杆的伸缩，从而带动挤推板在开口箱体内的来回往复行进，在行进过程中，通过挤推板与开口箱体后侧板之间的挤压，可以实现压缩车床切屑体积的功能。

进一步，所述的挤推板中部两侧均开有导向槽，导向槽安装在导向滑轨上，挤推板底部两侧均开有限位槽，限位槽安装在限位滑轨上，且导向槽和限位槽均为方形结构，通过导向滑轨和导向槽实现了挤推板在行进过程中的导向功能，通过限位滑轨和限位槽实现了挤推板在行进过程中的限位固定功能。

进一步，所述的固定座为U型结构，且固定座上设置有安装孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构简单、操作方便和成本低等特点，其可以实现对车床切屑进行水平压缩，缩小了车床切屑的体积，节省了运输空间，提高了运输效率和安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型挤推板的立体结构示意；

图3是本实用新型固定座的立体结构示意图。

图中1.车体，2.万向轮，3.手推架，4.导向滑轨，5.限位滑轨，6.挤推板，7.电动推杆，8.固定座，9.电池，10.开关，601.导向槽，602.限位槽。

具体实施例

如图1所示，本实用新型所述的一种具有水平压缩功能的车床切屑运输车，包括车体1、四个万向轮2、手推架3、导向滑轨4、限位滑轨5、挤推板6、电动推杆7、固定座8、电池9和开关10，所述的车体1下方设置有支架，车体1上方设置有开口箱体，开口箱体用于车床切屑的存储，且开口箱体前侧开有圆形通孔；所述的四个万向轮2沿车体1的中心轴线分别对称安装在支架下方，通过万向轮2便于本实用新型在各个方向上的行进，手推架3安装在开口箱体后侧；所述的导向滑轨4固定在开口箱体内侧壁的中部位置，限位滑轨5位于导向滑轨4正下方，且限位滑轨5与开口箱体固连；所述的电动推杆7顶端与挤推板6相连接，电动推杆7底端穿过圆形通孔与固定座8相固定，固定座8通过螺栓安装在开口箱体前侧壁上；所述的电池9位于固定座8左侧，电池9为本实用新型提供能源动力，开关10位于固定座8右侧，通过开关10可以控制电动推杆7的伸缩，从而带动挤推板6在开口箱体内的来回往复行进，在行进过程中，通过挤推板6与开口箱体后侧板之间的挤压，可以实现压缩车床切屑体积的功能。