[实用新型]一种立式塑料热封机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封边机，更具体地说，它涉及一种立式塑料热封机。

背景技术

热封机就是利用外界的各种条件（如电加热、高频电压及超声波等）使塑料薄膜封口部位受热变为粘流状态，并借助一定的压力，使两层薄膜熔合为一体，冷却后保持一定强度和密封性能。

传统的立式塑料热封机通常采用上下两热熔压合杆，下热熔压合杆固定在机架上，上热熔压合杆连接有传动气缸，将待加工熔合的塑料薄膜经过上下两热熔压合杆之间时，由传动气缸将上热熔压合杆推送至下热熔压合杆使其将塑料薄膜压合，此时两热熔压合杆发热将塑料薄膜热熔，这样两层或者多层塑料薄膜就能够被热熔压合在一起了。但是在实际使用过程中，当对塑料薄膜进行热熔压合时，往往不仅需要压合塑料薄膜的横边，通常还会需要压合与横边垂直的竖边，此时则需要操作人员将横边热熔压合完成后的塑料薄膜转动90°，然后再次进行热熔压合，这样才能够将塑料薄膜加工完成，这样会导致人工成本增加，并且操作人员在转动塑料薄膜时相对比较麻烦，加工效率低，因此需要提出一种更好的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可转动的立式塑料热熔机，可在加工横边之后再加工竖边，操作简单，效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种立式塑料热封机，包括机架，所述机架转动连接有安装架，所述安装架上固定设置有下热熔压合杆，所述下热熔压合杆的上方设置有由第一气缸传动的上热熔压合杆。

作为优选，所述机架的一侧设置有插杆，所述安装架设置有转筒，所述插杆伸进转筒内且与转筒转动连接。

作为优选，所述机架上设置有用于转动安装架的第二气缸。

作为优选，所述第二气缸固定在机架上，所述第二气缸的输出端与安装架传动连接。

作为优选，所述安装架上还安装有防撞垫。

作为优选，所述防撞垫固定安装在安装架的自由端。

与现有技术相比本实用新型具有下述优点：通过将上热熔压合杆和下热熔压合杆均安装在安装架上，安装架转动连接在机架上，这样当对塑料薄膜进行热熔压合时，在横边热熔压合完成后，转动安装架，使安装架转动90°从而对于横边垂直设置的竖边进行热熔压合，这样就避免了操作人员转动塑料薄膜进行热熔压合，从而节约了人工成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种立式塑料热封机的结构示意图一；

图2为本实用新型一种立式塑料热封机的结构示意图二；

图3为本实用新型一种立式塑料热封机的结构示意图三；

图4为本实用新型一种立式塑料热封机的结构示意图四。

图中：1、机架；2、安装架；3、上热熔压合杆；4、下热熔压合杆；5、第一气缸；6、第二气缸；7、转筒；8、防撞垫；9、缓冲垫；10、连杆；11、输出端。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种立式塑料热封机的具体实施例做进一步说明。

如图1所示，将上热熔压合杆3和下热熔压合杆4均设置在安装架2上，在安装架2的前端面处，下热熔压合杆3固定于安装架2的工作台上，上热熔压合杆4设置在下热熔压合杆4的正上方，并且上热熔压合杆3与第一气缸5的伸缩端固定连接，第一气缸5也是固定在安装架2上，这样当第一气缸5的伸缩端进行伸缩传动时将上热熔压合杆3与下热熔压合杆4抵触连接即能够对塑料薄膜进行热熔压合了，并且在安装架2的一侧开设有转筒7，在机架1的一侧开设有插杆，插杆为圆柱形，将转筒7套设在插杆上使安装架2安装在机架1上，此时安装架2就可以相对于机架1发生转动，这样当对塑料薄膜的横边进行压合完成后就能够转动安装架2，使安装架2转动90°后对塑料薄膜的竖边进行热熔压合。