[实用新型]均热型钢管感应加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管加热领域，尤其涉及一种钢管感应加热装置。

背景技术

在钢管加热领域，因为感应加热具有快速、节能、高效等优点，已经被广泛应用；现有的感应加热方式有两种，一种为设置一长条形的感应线圈，钢管放置在线圈内不动，另一种为设置一小段感应线圈，钢管在加热过程中逐步通过线圈实现连续生产；以上两种加热方式中，线圈都是套在钢管外，由于感应电流的集肤效应，此类加热方式仅有表层受热，然后才会传导给钢管内部，加热极不均衡，影响了钢管质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种均热型钢管感应利用双层感应加热线圈同步加热钢管的内外壁，使得钢管受热更加均匀，加热的温度由出口处的温度探测器检测得到，提高了被加工钢管的质量。

本实用新型是这样实现的：一种均热型钢管感应加热装置，包括箱体、外感应线圈、内感应线圈和线圈支架，所述外感应线圈和内感应线圈通过各自的线圈支架固定安装在箱体内，外感应线圈同轴套装在内感应线圈外，外感应线圈与内感应线圈之间留有一定间隙，所述箱体的出口处设置有温度探测器。

所述线圈支架内设置有冷却水循环管路，所述箱体上设置有冷却水进口和冷却水出口，所述外感应线圈的线圈支架内的冷却水循环管路进口和出口分别与冷却水进口和冷却水出口连通；所述内感应线圈的线圈支架的冷却水循环管路进口和出口与外部冷却水管路连通。

所述的温度探测器为红外线温度传感器。

所述外感应线圈与内感应线圈之间的间隙宽度为被加热钢管厚度的2～5倍。

本实用新型均热型钢管感应利用双层感应加热线圈同步加热钢管的内外壁，使得钢管受热更加均匀，加热的温度由出口处的温度探测器检测得到，提高了被加工钢管的质量。

附图说明

图1为本实用新型均热型钢管感应加热装置的结构示意图。

图中：1箱体、2外感应线圈、3内感应线圈、4线圈支架、5温度探测器、6冷却水进口、7冷却水出口。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1所示，一种均热型钢管感应加热装置，包括箱体1、外感应线圈2、内感应线圈3和线圈支架4，所述外感应线圈2和内感应线圈3通过各自的线圈支架4固定安装在箱体1内，外感应线圈2同轴套装在内感应线圈3外，外感应线圈2与内感应线圈3之间留有一定间隙，所述箱体1的出口处设置有温度探测器5，利用外感应线圈2和内感应线圈3同时对钢管加热，能够保证钢管受热的均匀性。

本实用新型可以进一步描述为，为了保证线圈的工作可靠性，避免线圈倍高温损坏，所述线圈支架4内设置有冷却水循环管路，所述箱体1上设置有冷却水进口6和冷却水出口7，所述外感应线圈2的线圈支架4内的冷却水循环管路进口和出口分别与冷却水进口6和冷却水出口7连通；所述内感应线圈3的线圈支架4的冷却水循环管路进口和出口与外部冷却水管路连通，加热完毕后，断开与内感应线圈3的线圈支架4相连通的冷却水路，以便于被加热钢管的移出

本实施例中，所述的温度探测器5为红外线温度传感器。

为了确保被加热钢管能够顺利穿过外感应线圈2与内感应线圈3之间的间隙，同时又不会因为间距过大影响加热效率，在本实施例中，作为优选，所述外感应线圈2与内感应线圈3之间的间隙宽度为被加热钢管厚度的2～5倍。