[实用新型]一种货物冷库智能管理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷库管理技术领域，特别是指一种货物冷库智能管理系统。

背景技术

目前冷库行业的作业流程是货物从车上下来后通过人工分配并转移到每个托盘上(目前所有冷库均采用托盘为单位)，然后人工登记每个托盘上货物内容，并且在托盘上挂上号码牌，最后通过叉车搬运到冷库内存放。由于托盘一般承载量为1吨，目前一般冷库大多在1.5万吨到10万吨，所以最少一个冷库长期使用的托盘大概在10000个，由此可见作为需要精确管理冷库货物存放情况数据需要多大的工作量，并且长期人工登记造成货物漏记、错记、货物无法查找，有些货物多了，有些少了等层出不穷的误差无法解决。造成货物时间长以后找不到，或者同批次产品先进的后出，后进的先出，无法保证产品的保质期。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种节省人工、精细化管理、而且能够准确无误地管理产品信息的货物冷库智能管理系统。

所采用的技术方案为：

一种货物冷库智能管理系统，包括用于承托货物的托盘、RFID标签、用于采集所述RFID标签里的信息的RFID信号采集器、蓄电池、WIFI及蓝牙发送器、中央控制器、叉车和显示器；其中，所述RFID标签安装在所述托盘上，所述RFID信号采集器和所述显示器安装在所述叉车上，所述RFID信号采集器其第一端与所述WIFI及蓝牙发送器电性连接，其第二端与所述显示器电性连接，其第三端与蓄电池电性连接，所述中央控制器与所述WIFI及蓝牙发送器信号连接。

优选地，所述显示器为平板电脑。

优选地，所述RFID信号采集器的外表面安装有金属外壳。

优选地，还包括充电器，所述充电器用于与蓄电池电性连接。

本实用新型的有益效果在于：

通过在托盘上安装RFID标签，货物放至托盘上，把该拖盘上货物的信息(如存放区域、客户名称、产品名称、数量、品种、入库日期和预出库时间等)录入到RFID标签里面，然后通过在叉车上安装RFID信号采集器，当叉车搬运该托盘时，RFID信号采集器读取当前托盘的RFID标签里的信息，然后RFID信号采集器采集到的信息在叉车显示器显示，叉车工人根据显示器上显示的信息(如该拖盘存放区域)后直接按照该信息工作。在需要货物出库时，中央控制器通过WIFI及蓝牙发送器发送信息到叉车显示器上(显示器上即可显示需要出某个托盘的位置信息等)，然后叉车工人根据位置找到该托盘，当叉车搬运该托盘时同样采集到托盘上RFID标签里的信息，该信息和中央控制器发送的信息一致时本次操作完成；从而通过RFID标签和RFID信号采集器就能够记录跟踪所有产品信息，从而本货物冷库智能管理系统既能节省人工、又能做到精细化管理、而且还能准确无误的管理产品的信息。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型优选的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1所示，一种货物冷库智能管理系统，包括用于承托货物1的托盘2、RFID标签3、用于采集所述RFID标签3里的信息的RFID信号采集器4、蓄电池5、WIFI及蓝牙发送器6、中央控制器7、叉车8和显示器9；其中，所述RFID标签3安装在所述托盘2上，所述RFID信号采集器4和所述显示器9安装在所述叉车8上，所述RFID信号采集器4其第一端与所述WIFI及蓝牙发送器6电性连接，其第二端与所述显示器9电性连接，其第三端与蓄电池5电性连接，所述中央控制器7与所述WIFI及蓝牙发送器6信号连接。

其中RFID，即Radio Frequency Identification，又称无线射频识别，是一种成熟的通信技术，可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据。

其中，RFID信号采集器安装在叉车上的较低位置，用于运输时其高度正好形成与托盘的RFID标签相对的位置，便于采集。