[实用新型]一种带耐磨刀辊可正反转的预碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料薄膜及编织袋清洗前的处理设备技术领域，具体涉及一种带耐磨刀辊可正反转的预碎机。

背景技术

目前，市场上现有的塑料薄膜及编织袋处理前均为整捆打包的，包装内部含泥砂、铁线、石头等杂质太多。以常用破碎设备进行破碎清洗易造成设备崩刀及刀具、刀辊磨损严重、机器易过载停机等情况。同时泥砂与已破碎物料一起进入清洗池并在池内堆积，物料洗不干净导致水池后的破碎及脱水设备相关配件使用寿命降底，客户使用及维修成本居高不下。常用的方式是人工将打包的整捆物料进行拆、捡后再将物料在大水池清洗过后再进行破碎，增加人工成本且耗费大量的水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了一种带耐磨刀辊可正反转的预碎机，解决人工拆、捡打包物料人工成本高、耗费大量的水的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种带耐磨刀辊可正反转的预碎机，包括预碎机本体、设于预碎机本体上的刀辊、用于驱动该刀辊正反转的液压电机、设于该刀辊上的若干个动刀安装座、安装在该动刀安装座上的动刀、设于预碎机本体的箱体、设于箱体侧壁上的定刀安装座和定刀；若干个定刀均匀安装在定刀安装座上；动刀和定刀相配合实现切削物料；液压电机设于预碎机本体上。

进一步，所述动刀安装座双面安装所述动刀。

进一步，若干个所述动刀安装座环形阵列在所述刀辊上。

进一步，所述刀辊表面设有耐磨层。

进一步，所述定刀和所述定刀安装座可拆卸连接。

进一步，所述动刀和所述动刀安装座可拆卸连接。

进一步，所述刀辊的直径大于或等于220mm。

进一步，所述刀辊为传递扭力大于或等于85950N.m的刀辊。

进一步，所述液压电机为功率大于或等于75KW的液压机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种解决塑料薄膜整捆破碎困难，及去除物料包装内杂质的预碎机。本实用新型采用耐磨刀辊可正反转的结构，解决塑料薄膜整捆破碎困难，机器易过载停机的问题；采用动刀安装座两面安装动刀进行双面切削；采用大功率液压传动电机带动刀辊频繁正反转，解决常用电机正反双面切削时电机频繁启动会损坏的问题。为了解决物料含杂质多造成设备崩刀及刀具、刀辊磨损严重的问题，将定、动刀设计为小件可拆式；刀辊表面堆焊耐磨；使刀辊提高使用寿命同时可针对实际损坏部位进行小件零件的更换。本实用新型采用以上结构，结构简单、紧凑，且可在现有破碎机上改造而成，制造、维护和维修成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种带耐磨刀辊可正反转的预碎机，实施例的立体示意图；

图2是图1所示实施例的正视示意图；

图3是图2沿着A-A方向的剖视示意图；

图中，1-预碎机本体；2-箱体；3-刀辊；4-耐磨层；5-动刀安装座；6-动刀；7-定刀安装座；8-定刀；9-液压电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示实施例一种带耐磨刀辊可正反转的预碎机，包括预碎机本体1、设于预碎机本体1上的一个刀辊3、用于驱动刀辊3旋转的液压电机9、设于刀辊3上的若干个动刀安装座5及双面安装的动刀6。动刀6安装在动刀安装座5的两侧。预碎机本体1上还设有一箱体2，箱体的两侧壁上分别设有定刀安装座7及定刀8，若干个定刀8均匀安装在定刀安装座7上。动刀6和定刀8相配合实现切削物料。液压电机9设于预碎机本体1上。

本实施例中刀辊3由大功率的液压电机9连接驱动，采用正反转交替破碎，解决单向破碎集料及常规电机频繁正反转易烧坏的问题。刀辊3的直径大于或等于220mm，刀辊3的可传递扭力大于或等于85950N.m；液压电机9的功率大于或等于75KW；本实施例中刀辊3的直径及液压电机9的功率均大于常规破碎机，提高破碎力度。