[实用新型]手筑茯砖茶生产设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及蒸茶设备，特征一种手筑茯砖茶生产设备。

背景技术：

在传统茶叶生产中，为了茶叶便于存放和运输，将茶叶进行蒸压后成型为饼、砖或者沱的形状。传统的压紧砖茶都是通过人工称量1/2面茶平铺到模具底部，称量新茶平铺到模具中部，再称量1/2的盖茶平铺到模具上部，再人工进行蒸茶，再手工将茶叶连同模具用液压机强压进行压制并成型，最后进行脱模并晾干。此种传统的生产过程中耗费人力多，且生产效率低下，难以满足大批量生产的需求。

茯砖茶，特制茯砖砖面色泽黑褐，内质香气纯正，滋味醇厚，汤色红黄明亮，叶底黑汤尚匀。茯砖茶压制要经过原料处理、蒸气沤堆、压制定型、发花干燥、成品包装等工序，若是按照传统的方式通过人工操作进行蒸茶、包装等，其需要耗费的人力多，并且生产效率低下，再者，人工操作难以保证生产质量。

针对上述问题，发明人研发出一种手筑茯砖茶生产设备。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种手筑茯砖茶生产设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：手筑茯砖茶生产设备，包括：一送料机构、与送料机构连接的电脑组合称，还包括：

一蒸茶组件，蒸茶组件安装于电脑组合称开口的下方，蒸茶组件包括：圆盘、安装于圆盘上的数个料筒；所述的圆盘的圆心处设置一转轴，料筒均与该转轴连接并绕轴转动；于圆盘上设置有一蒸汽位以及出料口，蒸汽位以及出料口均位于料筒的转动轨迹上；

一控制主机，该控制主机安装于蒸茶组件的下方，控制主机具有一机箱，机箱上设置有与进料斗对应的进料口，于机箱外部设置有一压制组件、一封口组件、设置于压制组件和封口组件下方的第一轨道机构以及设置第一轨道机构上的料袋架；所述的料袋架沿第一轨道机构移动以完成压制组件和封口组件间工位的切换。

进一步而言，上述技术方案中，还包括一机架，该机架具有两层，机架上设置有扶梯组件和护栏组件，所述的蒸茶组件设置于机架的第二层，控制主机设置于机架的第一层，于第一层和第二层间的平台上设置有下料开口。

进一步而言，上述技术方案中，所述的圆盘固定安装于机架的二层平台上，圆盘呈圆环状，转轴穿过圆盘的圆心与第一驱动装置连接并由第一驱动装置驱动；圆盘的内圆周上设置有内圈挡边，圆盘的外圆周上设置有外圈挡边。

进一步而言，上述技术方案中，所述的料筒呈空心圆柱状，料筒的底部与圆盘表面紧密配合，且于料筒的底边上设置有密封件，料筒可转动至蒸汽位和出料口上。

进一步而言，上述技术方案中，所述的蒸汽位与出料口呈圆形与料筒的大小相配合，蒸汽位上开设有数个蒸汽出口，一蒸汽机安装于蒸汽出口的下方，并与蒸汽位密封连接，该蒸汽机包括：固定于蒸汽位下方的蒸汽筒、设置于蒸汽筒上的进蒸汽孔和排水孔。

进一步而言，上述技术方案中，所述的机箱上设置有一供第一轨道机构安装的平台，所述的第一轨道机构包括：设置于平台上的滑轨、安装于滑轨上的滑块以及驱动滑块移动的第二驱动装置；所述的料袋架安装于滑块上并随滑块移动。

进一步而言，上述技术方案中，所述的压制组件包括：设置于机箱上的纵向滑轨、设置于纵向滑轨上的横向滑轨以及压制杆；所述的纵向滑轨固定安装于机箱壁上，横向滑轨通过第一滑块安装于纵向滑轨上，且通过第一气缸驱动沿纵向滑轨上下移动；压制杆通过第二滑块安装于横向轨道上，且通过第二气缸驱动沿横向滑块左右移动，于第二滑块上安装有第三气缸，压制杆与第三气缸的输出轴连接，并由第三气缸驱动上下移动，压制杆作用于料袋架上。

进一步而言，上述技术方案中，所述的封口组件横向并列设置于压制组件旁侧，封口组件包括：一固定座、安装于固定座上的第四气缸以及与第四气缸枢接轴连接的封口块；所述的封口块呈矩形状，封口块通过一连接件与第四气缸的输出轴连接，并由输出轴驱动上下移动。

进一步而言，上述技术方案中，所述的料袋架包括：一支架，安装于支架上的料斗；于机箱上设置有于该料斗对应的出料斗，该出料斗从机箱壁上穿出，出料斗设置于压制组件和第一轨道机构之间。

进一步而言，上述技术方案中，所述的机箱上设置有操作平台，内部设置有操作控制电路、油泵电机组。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型采用自动化生产设备代替传统的手工生产茯砖茶，减少劳动力的使用，有效地提高生产效率以及降低生产成本，并且能够保证茯砖茶质量。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；