[实用新型]再生涤纶纤维制备用喷油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及资源再利用技术领域，具体涉及一种再生涤纶纤维制备用喷油装置。

背景技术

再生聚酯纤维属于废旧材料的循环利用，是化纤行业内典型的循环经济代表产业之一，非常符合国家“全面、协调、可持续发展”的科学发展观，已成为国家重点鼓励发展产业。再生聚酯纤维节能减排功效显著，1吨再生聚酯纤维可以节约0.6吨石油，并可减少3.2吨二氧化碳排放。照2012年中国生产550万吨的基再生聚酯纤维计算，再生聚酯纤维行业为国家节省石油资源330万吨，减少二氧化碳排量1760万吨。再生聚酯纤维已经走在低碳经济前沿。本项目将研制开发出绿色无污染差别化再生聚酯纤维产业化关键技术，进而最大限度降低能耗，避免对环境的污染，对于促进我省经济可持续发展，有着极其重要的意义。

自1953年聚酯纤维诞生以来，作为主要的纺织原料在很大程度上缓解了天然纤维的短缺，并且以其良好的物理化学性能及织物挺括而著称，得到了迅速发展。但由于聚酯纤维大分子链独有的化学结构，使得聚酯纤维及织物存在吸湿低、抗静电性能差、易起毛起球、织物手感僵硬毛感差、蜡质感强等缺点，使得常规聚酯纤维织物穿著舒适性、美观性等方面都比天然纤维差，所以，从微观结构方面仿制天然纤维，通过化学改性或物理变形制取的差别化再生聚酯纤维，解决了常规聚酯纤维的缺点，它具有高性能化、高功能化的特性，产品风格和性能是天然纤维或合成纤维所无法获得的，但目前我国差别化再生聚酯纤维新产品开发能力弱，差别化率低。从需求角度来看，目前我国国产聚酯纤维满足不了出口织物的要求，出口高档纺织面料所用聚酯纤维原料有50％以上还须依赖进口，全国每年须进口聚酯纤维100万吨左右，其中差别化纤维占有较大的比重；从开发、生产角度来看，目前国外开发的新品种与市场常见品种之比已达到30：1，而我国同比仅为3：1，远远落后，随着人们对服装、装饰材料等的品种、品质和品位要求的不断提高，差别化再生聚酯纤维的消费量也明显增加。据估计，目前国内市场对差别化聚酯纤维的需求比例占全部再生聚酯产量的30％以上，预计2014年这一数据将超过40％，我国差别化聚酯纤维在满足装饰用、产业用纤维的需求方面仍有相当大的缺口。所以差别化再生聚酯纤维应用广泛，前景广阔。

目前，国内虽然有许多机构和企业对差别化聚酯纤维进行了相关研究，但我国差别化聚酯纤维的高性能化质量和品种与发达国家相比还有较大差距，特别是化学改性的品种总体偏少，生产企业的品种开发多以仿制为主，创新能力不强，品种局限性大。在产品结构上，表现为原料体系趋同，纺丝技术与装备趋同、市场趋同。特别对于差别化再生聚酯纤维新产品开发关键技术的研究，还不够深入。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，经济效益好的再生涤纶纤维制备用喷油装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种再生涤纶纤维制备用喷油装置，包括一机架，在所述机架上设有压辊，所述压辊出料端口设有压块，在所述压块上间隔安装有喷油嘴，所述喷油嘴一端通过管道连接有喷油泵，所述喷油泵安装在机架上，所述压块连接有液压缸，通过液压缸可以带动压块上下运动，纤维制品由压辊出料后，喷油泵工作，通过喷油嘴将油均匀喷洒在纤维表面，来提高纤维的性能；

所述压块下部设有输送机，纤维制品从压辊出料后落入到输送机上，由输送机输送至下道工序。

所述喷油泵安装在机架侧面上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，在原有的压辊上增加喷油机构，能够提高纤维的可塑性，确保产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种再生涤纶纤维制备用喷油装置，包括一机架1，在机架1上设有压辊2，压辊2出料端口设有压块3，在压块3上间隔安装有喷油嘴4，喷油嘴4一端通过管道5连接有喷油泵6，喷油泵6安装在机架1上，压块3连接有液压缸7，通过液压缸7可以带动压块3上下运动，纤维制品由压辊2出料后，喷油泵6工作，通过喷油嘴4将油均匀喷洒在纤维表面，来提高纤维的性能；压块3下部设有输送机8，纤维制品从压辊2出料后落入到输送机8上，由输送机8输送至下道工序，喷油6泵安装在机架1侧面上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。