[实用新型]一种用于乳化燃料制备系统的消泡器

说明书

技术领域

本实用新型涉及乳化燃料领域，尤其涉及一种用于乳化燃料制备系统的消泡器。

背景技术

随着各国对石油需求的不断增加，石油资源逐渐减少，开发和使用污染较少、经济便宜的代用燃料越来越引起各国的重视。由于汽油和柴油在改善废气的有害排放方面做的工作相当有限，许多国家目前已把研究的目光转向寻求污染较小的代用燃料，这一方面可有效地减少废气的排放，另一方面也可保存原油产品和保护能源。在这种情况下，研发石油产品的代用燃料，有助于减轻环境压力，缓解环境与发展的矛盾。在已经研究和开发的石油产品代用燃料中，乳化燃料是一条可靠的解决石油代替燃料的有效途径。

从目前的研究现状来看，国内对于乳化燃料的研究仍处于摸索阶段，技术水平不高，制备的乳化柴油稳定性差，易分层。对于乳化燃料制备工艺和生产系统的也在不断地探索和改进当中。

实用新型内容

有鉴于现有技术的不足，本实用新型提供了一种乳化燃料制备系统，包括Y型混合器、乳化泵、消泡器和乳化剪切机，所述Y型混合器包括水入口、油入口和混合出口，所述混合出口连接所述乳化泵的入口，所述乳化泵的出口连接所述消泡器的入口，所述消泡器的出口连接所述乳化剪切机的入口，所述乳化剪切机的出口输出乳化成品；所述消泡器内设置有引导板。

进一步地，所述Y型混合器还包括输水通道、输油通道和混合通道，所述输水通道的一端、所述输油通道的一端和所述混合通道的一端交汇，所述输水通道的另一端、所述输油通道的另一端和所述混合通道的另一端分别设置于所述水入口、所述油入口和所述混合出口。

进一步地，所述消泡器内设置有丝网填料，所述消泡器的进液口和出液口的位置分别在所述丝网填料的上方和下方。

进一步地，还包括储罐，所述乳化剪切机的出口连接所述储罐的入口。

进一步地，还包括输送泵，所述输送泵连接在所述乳化剪切机和所述储罐之间。

本实用新型还提供了一种用于乳化燃料制备系统的Y型混合器，包括水入口、油入口和混合出口，以及输水通道、输油通道和混合通道，所述输水通道的一端、所述输油通道的一端和所述混合通道的一端交汇，所述输水通道的另一端、所述输油通道的另一端和所述混合通道的另一端分别连通所述水入口、所述油入口和所述混合出口；所述输水通道、所述输油通道和所述混合通道均为圆柱形通道，并且所述混合通道至少具有两种管径，两种管径的通道同轴设置。

进一步地，所述输水通道的轴向与所述输油通道的轴向呈60度。

进一步地，所述输水通道的轴向与所述混合通道的轴向呈150度；所述输油通道的轴向与所述混合通道的轴向呈150度。

进一步地，所述输水通道的长度管径比为20～25。

进一步地，所述输油通道的长度管径比为20～25。

进一步地，所述混合通道包括第一通道和第二通道，所述第一通道的管径小于所述第二通道的管径，所述第一通道、所述输水通道和所述输油通道交汇，所述第二通道分别连通所述第一通道和所述混合出口。

进一步地，所述第一通道的长度管径比为3.5～4。

进一步地，所述第二通道的长度管径比为2.5～3。

本实用新型还提供了一种用于乳化燃料制备系统的消泡器，其具有圆柱形密封筒体；所述筒体的顶部或上部设置有进液口，所述筒体的顶部或下部设置有出液口；所述筒体中固定设置有丝网填料，所述丝网填料位于所述出液口和所述进液口之间；所述筒体内还固定安装有相对于所述筒体的轴向倾斜设置的引导板。

进一步地，所述丝网填料至少包括沿所述筒体的轴向相互间隔开的两层，各层的孔隙率由所述筒体的顶部沿所述筒体的底部方向依次增大。

进一步地，所述引导板与所述筒体的轴向的夹角范围是30度～60度。

进一步地，所述出液口相对于所述筒体的轴向倾斜设置。

进一步地，所述出液口与所述筒体的轴向的夹角范围是30度～60度。

进一步地，所述丝网填料的材质是不锈钢。

本实用新型的乳化燃料制备系统，为当前的乳化燃料制备提供了一种配置简单、适于量产、产品稳定性好的生产线配置方案，其中Y型混合器的设计有效提高了水油混合效果，以及消泡器的导向和过滤设计有效提高了气液分离效果。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型的一个较佳实施例的装置连接图；

图2是图1中Y型混合器的剖面示意图；