[实用新型]一种轴孔检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴孔检测装置。

背景技术

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于，提供一种轴孔检测装置，使用简单方便，通用性强，价格实惠且方便维护维修。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种轴孔检测装置，包括检测台、升降装置、三爪气缸、位移检测装置和检测爪，其特征在于，所述检测台上设有若干等高块，所述检测台的背面安装有所述升降装置且所述升降装置的顶部可升出所述检测台的台面，所述升降装置的顶部固定安装所述三爪气缸，所述升降装置可调节所述三爪气缸的高度所述检测爪的爪瓣分别安装在所述三爪气缸的三个活塞杆上并随活塞杆径向运动，所述位移检测装置安装在所述升降装置的顶部且正对于所述三爪气缸的某一活塞杆的径向端面。

根据本实用新型的实施例的轴孔检测装置，检测爪为三瓣式，合拢后成T型圆柱状，首先通过三爪气缸带动检测爪的张开再收回，使的待检测产品的轴孔中心归位到检测爪的中心，三爪气缸再次带动检测爪张开，使检测爪的外周面撑紧在轴孔内壁面上，位移检测装置检测三爪气缸活塞杆的位移量，从而得出轴孔的直径，不同高度的轴孔通过升降装置将检测爪调整的到合适的位置，当升降装置或三爪气缸的行程或检测爪的尺寸不满足待检产品的轴孔高度或尺寸时，可以通过更换检测爪以满足不同高度或大小的轴孔的检测，提高了检测能力范围。

另外，根据实用新型的上述实施例提供的轴孔检测装置还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述升降装置包括顶板、连接杆、托盘、丝杆、螺母法兰、旋转头、导套和导柱构成，所述连接杆的上端连接所述检测台的背面，所述连接杆的下端连接所述托盘，所述托盘上设有所述导套和所述螺母法兰，所述导柱穿设在所述导套内且上端固定在所述检测台上，所述丝杆与所述螺母法兰配合且上端与所述旋转头配合，所述旋转头固定在所述顶板背面，所述顶板上面固定安装所述三爪气缸和所述位移检测装置。

根据本实用新型的一个实施例，所述丝杆为T型螺纹杆，所述丝杆的下端部设有一个圆形的旋转盘。

根据本实用新型的实施例的轴孔检测装置，通过转动螺纹杆的旋转盘，简单快速的调节检测爪的高度，三组圆周等分的导柱和导套滑动结构使得升降平稳、结构牢靠。

根据本实用新型的一个实施例，所述位移检测装置主要由激光位移传感器构成，所述激光位移传感器与所述三爪气缸的某一活塞杆的径向端面平齐，通过激光检测活塞杆径向端面的位移来检查轴孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：该装置的所用到的零部件为通用件，采购及维护维修方便，成本低廉，调节高度及更换检测爪的方法都是最常规的调节方法，容易推广使用，激光位移床感器的精度高，检测效果好，首先通过一次定中心再检测，使得检测数据更加准确，且无需在夹紧待检测产品，避免夹紧时造成偏移。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型的去掉检测爪后的俯视图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图2所示，本实用新型的实施例提供的一种轴孔检测装置，一种轴孔检测装置，包括检测台1、升降装置2、三爪气缸3、位移检测装置4和检测爪5，其特征在于，所述检测台1上设有若干等高块11，所述检测台1的背面安装有所述升降装置2且所述升降装置2的顶部可升出所述检测台1的台面，所述升降装置2的顶部固定安装所述三爪气缸3，所述升降装置2可调节所述三爪气缸3的高度，所述检测爪5的爪瓣分别安装在所述三爪气缸3的三个活塞杆31上并随活塞杆31径向运动，所述位移检测装置4安装在所述升降装置2的顶部且正对于所述三爪气缸3的某一活塞杆31的径向端面。