[实用新型]一种双轴伸的双吸中开泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心泵，尤其涉及双吸中开泵。

背景技术

现有的双吸中开泵都是采用单轴伸结构，亦即泵轴只有一端为驱动端，另一端为非驱动端。只有驱动端的轴头可连接联轴器，非驱动端的轴头隐藏在轴承体内，不能连接联轴器。

然而，在实际项目中，常常需要根据泵的管路布置、原动机的安装方位来确定泵的驱动端设置于哪一侧，由于每个项目都需要做一次安装方位的确认，以此来决定配何种类形的泵轴，因此，在管理上十分麻烦；另一方面，如果在确定安装方位后需要重新调整，会给生产带来很大的被动。因此，现有的双吸中开泵存在以下问题：1）适应用户条件发生变化的能力较差，一有变化就必须更换新零件，对原有泵做大手术，甚至会涉及管路的改变。2）生产备料时多出了两种零件，即泵轴要考虑两个方向轴伸的结构，轴承体要考虑通轴和非通轴两种结构，零件的通用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双轴伸的双吸中开泵，以克服上述现有双吸中开泵存在的问题。

本实用新型是这样实现的：一种双轴伸的双吸中开泵，包括泵壳和安装在泵壳内的泵轴，泵轴的两端从泵壳的两侧伸出至泵壳外，形成两个外露的轴头，两个轴头都具有与联轴器连接的结构，每个轴头可被一个防护罩遮盖，泵壳的两侧以相同的可拆式连接方式与所述防护罩连接。

本实用新型的优点是：1、减少了主要零件的规格，备货成本降低，提高了泵零件的通用性；2、可以实现一拖二的驱动方式。即由一台双轴伸的原动机驱动两台双吸中开泵，适用于占地紧张的场合，设置布置紧凑，占地面积更少；3、可以实现二拖一的驱动方式。即由两台驱动机带动一台双吸中开泵，适用于用户现场条件受限制的场合，例如没有高压电源，而总的额定功率超过了低压电机的功率范围。可以采用两台较小功率的低压电机来驱动；另外由于泵轴的每一侧承受的扭矩减半，泵轴的安全系数大大提高，因此也适用于对泵轴安全性要求非常高的场合；4、以不变应万变，不论用户现场的管路、原动机如何布置，双吸中开泵本身的设计、生产都不需做任何改变。若驱动与原来要求不一致时，只需将防护置、联轴器拆下安装于另一侧即可。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，根据本实用新型提供的一种双轴伸的双吸中开泵，包括泵壳1和安装在泵壳1内的泵轴2。泵轴2的两端从泵壳1的两侧伸出至泵壳外，形成两个外露的轴头2a、2b。两个轴头2a、2b分别设有键槽3，作为与联轴器连接的结构。除了键槽外，还可以采用其他常规的与联轴器连接的结构，具体结构根据选用的联轴器类型而定。

在图1中，泵壳1的左侧连接有防护罩4，轴头被防护罩4遮盖，在此情况下，左边的轴头2a作为非驱动端，右边的轴头2b作为驱动端。防护罩4也可以转移安装到泵壳1的右侧，用以遮盖右端的轴头2b，在此情况下，右边的轴头2b作为非驱动端，左边的轴头2a作为驱动端。还有一种情况是将防护罩4卸下移除，左、右两边的轴头2a、2b都作为驱动端，在此情况下，泵轴2的两端可以同时连接原动机。

泵壳1的两侧以相同的可拆式连接方式与防护罩4连接。例如，图中泵壳1的左侧依靠螺丝5与防护罩4连接，当需要将防护罩4从泵壳左侧转移到右侧时，将螺丝5和防护罩4卸下，以同样方式将螺丝5和防护罩4安装在泵壳1的右侧即可。