[实用新型]废纤维泥浆复合材料固化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合纸管生产设备领域，尤其是一种废纤维泥浆复合材料固化装置。

背景技术

现有的纺织企业内产生的废纤维只能作为垃圾处理，而一些企业排放、自然生成的污泥也需要消耗大量的资本进行处理；由于无法回收利用，在处理过程中容易造成环境污染。同时废纤维及污泥在纸管生产领域是从未被利用过。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能有效的将废纤维和污泥复合后的材料快速固化，使得废纤维和污泥形成整体的废纤维泥浆复合材料固化装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的废纤维泥浆复合材料固化装置，它包括复合材料输出装置，在复合材料输出装置的前方设置有浸胶槽，在浸胶槽的前方设置有烘干装置，在烘干装置的前方设置有收卷装置；其中所述的烘干装置包括微波烘箱和电热烘箱，电热烘箱与微波烘箱内设置有输送带，且输送带为钢丝网输送带；在烘干装置与收卷装置之间设置有风冷装置。

上述技术方案，复合材料从复合材料输出装置上输出后经过浸胶槽内浸入胶水，然后通过微波烘箱和电热烘箱的烘干实现胶水固化，从而使得复合材料硬化，稳定性好；而利用微波烘箱可对浸有胶水的复合材料进行快速烘干固化，同时能对污泥及废纤维内的细菌进行杀灭，杀菌能力强，快速高效，并具有除臭功能；而电热烘箱可对复合材料进行持续烘干固化，效果好，稳定性更强，提高了复合材料的干燥程度；而风冷装置的设置则可使得从烘干装置内输出的复合材料进行快速冷却，能及时的进行收卷；而钢丝网输送带的设置能使得复合材料的正反两面烘干均匀。

作为优化，所述的微波烘箱位于靠近浸胶槽的一侧，所述的电热烘箱位于靠近收卷装置的一侧。该结构能使得浸有胶水的复合材料先在微波的作用下快速烘干固化杀菌，避免有胶水滴落等情况。

在浸胶槽的上方中间水平设置有挡辊，挡辊的下端面位于浸胶槽内的胶水液面下方。该结构能确保复合材料经过浸胶槽时能全部浸入胶水内部，使得复合材料的所有部位均能浸有胶水，确保胶水覆盖均匀。

在浸胶槽与复合材料输出装置之间设置有压平辊组。该结构可保证复合材料平整的输出。

在烘干装置与浸胶槽之间、烘干装置与收卷装置之间均设置有压实辊组。由于浸胶槽内的胶水的渗透能力相对较差，胶水无法快速的渗透进入复合材料的内部，则烘干装置与浸胶槽之间的压实辊组的设置可对浸有胶水的复合材料进行滚压，使得表面的胶水能快速渗透进入内部，从而后续烘干过程中使得复合材料的内部能整体固化，整体的牢度更好。而烘干装置与收卷装置之间的压实辊组对于烘干后的复合材料再次进行压实，避免因复合材料受热而产生蓬松的现象。

在收卷装置与烘干装置之间设置有张紧辊组合。该结构可促使复合材料张紧后收卷，使得复合材料在收卷后进行持续固化。

所述的复合材料输出装置由两个存在间隙的两个输出辊组成，且两个输出辊处于同一水平高度，两个输出辊的转动方向一致。该结构可更加方便复合材料输出，并提供输出动力。

本实用新型所得到的废纤维泥浆复合材料固化装置，能快速有效的对废纤维与污泥复合材料进行烘干固化，并同时对其进行杀菌处理，使得复合材料的整体性更好，硬度适合纸管的生产使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的废纤维泥浆复合材料固化装置，它包括复合材料输出装置1，在复合材料输出装置1的前方设置有浸胶槽2，在浸胶槽2的前方设置有烘干装置3，在烘干装置3的前方设置有收卷装置4；其中所述的烘干装置3包括微波烘箱5和电热烘箱6，电热烘箱6与微波烘箱5内设置有输送带，且输送带为钢丝网输送带7；在烘干装置3与收卷装置4之间设置有风冷装置11；所述的微波烘箱5位于靠近浸胶槽2的一侧，所述的电热烘箱6位于靠近收卷装置4的一侧，在浸胶槽2的上方中间水平设置有挡辊10，挡辊10的下端面位于浸胶槽2内的胶水液面下方，在浸胶槽2与复合材料输出装置1之间设置有压平辊组8；在烘干装置3与浸胶槽2之间、烘干装置3与收卷装置4之间均设置有压实辊组9，在收卷装置4与烘干装置3之间设置有张紧辊组12合。所述的复合材料输出装置1由两个存在间隙的两个输出辊13组成，且两个输出辊13处于同一水平高度，两个输出辊13的转动方向一致。