[实用新型]废纤维泥浆复合纸管生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合纸管生产设备领域，尤其是一种废纤维泥浆复合纸管生产装置。

背景技术

目前纸管生产的设备采用机械夹持的方式将纸管夹持住，然后带动其转动，在纸管转动时进行卷绕复合，但是由于机械夹持过程中容易对纸管表面造成损伤；同时纸管在转动过程中需要向前运动，以保证复合的位置保持不变，从而导致机械夹持装置需要进行等速移动，并需要重复更换夹持位置，程序复杂，且加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，能实现复合纸管自动化生产，且确保纸管性能优越的废纤维泥浆复合纸管生产装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的废纤维泥浆复合纸管生产装置，它包括纸筒架，在纸筒架上设置有若干个可自由转动的纸筒，在纸筒架的前方设置有上胶架，在上胶架上设置有多个上胶装置，纸筒架上的每个纸筒经过相对应的一个上胶装置进行单面上胶；在上胶架的前方设置有纸带排列架，在纸带排列架的前方设置有复合装置；

所述的纸带排列架的结构为：它为矩形或菱形的框架结构，在框架结构上设置有与纸带宽度一致的长槽，上胶完成后的纸带穿过长槽，相邻长槽的端部水平位置存在间隔；

所述的复合装置的结构为：它包括工作台面，在工作台面上设置有两组或多组主动辊，每组主动辊的数量为两个，同一组内的两个主动辊之间相互平行；每个主动辊均与动力机构传动连接，在每组的两个主动辊上交叉绕设有一条环形皮带，在每组的两个主动辊之间设置有被卷绕的复合纸管，环形皮带的一条侧边在复合纸管上绕设一圈或多圈，所有的主动辊的转速相同；在工作平台的后方设置有纸管切割装置。

上述技术方案，在生产过程中，纸筒架上的纸筒输出纸带，纸带穿过上胶装置时进行单面上胶，然后在穿过纸带排列架后，使得每一层纸带之间均存在错位，卷绕过程中纸带之间的连接更加牢固；在卷绕时，在主动辊及主动辊上绕设的具有一定宽度的环形皮带的带动下，由于环形皮带在复合纸管上绕设一圈或多圈，则皮带传动时可带动纸管转动同时进行前移，以符合纸管复合的需求。而且环形皮带绕设在纸管上以后无需进行重复夹持，保证了纸管复合的持续性，从而提高生产效率。另外由于环形皮带具有一定的宽度，当环形皮带绕设在复合纸管上后，其对复合纸管的一个圆周上具有一定的压力，对于刚粘接复合的纸管具有定型的作用，且能保证纸管的圆度，提高产品品质。

所述的上胶装置的结构为：它包括胶料槽，在胶料槽的中间位置设置有蘸胶辊，蘸胶辊的两侧设置有水平位置低于蘸胶辊的导辊，胶料槽处的纸带绕过导辊的下方及蘸胶辊的上方并处于绷紧状态；蘸胶辊的下侧面与胶料槽内的胶水接触。该结构的设置，利用蘸胶辊与胶水接触，并在蘸胶辊转动过程中与纸带接触进行涂胶，涂胶均匀。

每一组主动辊中的一个或两个设置在滑轨上，且主动辊可在滑轨上定位。该结构的设置，可实现该装置进行每组主动辊之间的间距，方便纸管的安装及生产不同直径的纸管时的调节，操作更为简单方便，提高生产加工效率。

所述的纸管切割装置设置在工作台面的轨道上，且轨道与纸管方向平行，纸管切割装置可在轨道上进行往复运动；所述的纸管切割装置包括机架、摆动臂，机架与摆动臂的中间位置可转动连接，在靠近纸管一端的摆动臂上设置有刀片，在摆动臂的另一端设置有气缸，气缸的底部固定在机架上。该结构的设置，机架可在轨道上往复移动，在纸管旋转并前移的同时进行切割，切割时气缸伸长则带动摆动臂的另一端下压，从而使得刀片与旋转的纸管接触，进而将纸管切断；由于机架的移动与纸管的移动同步，确保切割位置精确，切割面整齐光滑。

本实用新型所得到的废纤维泥浆复合纸管生产装置，其通过上胶装置对纸带进行上胶，然后利用纸带排列架将纸带之间进行错位排列，最后通过复合装置将多层纸带进行复合，形成纸管并进行同步切断，操作简单方便，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的纸带排列架的结构示意图；

图3为本实用新型的复合装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：