[实用新型]码垛装置及使用该码垛装置的物料装运系统有效
申请号: | 201520441310.7 | 申请日: | 2015-06-25 |
公开(公告)号: | CN204980266U | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
发明(设计)人: | 李德俊 | 申请(专利权)人: | 驻马店市久久农产品有限公司 |
主分类号: | B65G47/44 | 分类号: | B65G47/44;B65G57/00 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 徐小磊 |
地址: | 463800 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 码垛 装置 使用 物料 装运 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及码垛装置及使用该码垛装置的物料装运系统。
背景技术
面粉制作的最后一步是通过物料装运系统对面粉进行装运,物料装运系统包括用于将装有面粉的物料袋由上至下输送的物料输送滑道,物料输送滑道包括滑槽,滑槽的上端设置有进料口,滑槽的下端设置有出料口,滑槽的出料口处旁设置有码垛装置,码垛装置包括装置底座及固定设置于装置底座上的码垛盘,码垛盘上设置有叉车托盘。具体的装运过程为:装有面粉的物料袋经物料输送滑道由楼上输送至地表,操作人员将物料袋搬运到叉车托盘上,当叉车托盘满载时,叉车将叉车托盘运走,操作人员将新的叉车托盘放置在码垛盘上进行新的码垛。现有的物料装运系统存在的问题在于:码垛盘固定于装置底座上,操作人员为了能够平整的铺放物料带,就需要搬着物料袋绕着码垛盘转,整个码垛过程的劳动强度较大,工作效率低;此外,滑槽的槽底为平整的平面,物料袋与槽底的接触面积大,摩擦力大,经常有物料袋被摩破的情形出现,给生产造成一定的损失,另外由于滑动摩擦力较大,影响物料袋的滑落速度,降低物料输送滑道的输送效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种操作人员无需绕着码垛盘走的码垛装置;本实用新型的目的还在于提供一种使用该码垛装置的物料装运系统。
为了解决上述问题,本实用新型中码垛装置的技术方案为:
码垛装置,包括装置底座和用于叉车托盘放置的码垛盘,码垛盘通过转动轴线沿上下方向延伸的转动连接结构转动装配于装置底座上。
所述码垛盘为方形盘。
所述转动连接结构包括设置于底座上的轴线沿上下方向延伸的固定轴,码垛盘上设置有转动套设于固定轴上的配合孔,码垛盘与装置底座之间设置有推力轴承。
本实用新型中物料装运系统的技术方案为:
物料装运系统,包括码垛装置,码垛装置包括底座和用于叉车托盘放置的码垛盘,码垛盘通过转动轴线沿上下方向延伸的转动连接结构转动装配于装置底座承。
所述码垛盘为方形盘。
所述转动连接结构包括设置于底座上的轴线沿上下方向延伸的固定轴,码垛盘上设置有转动套设于固定轴上的配合孔,码垛盘与装置底座之间设置有推力轴承。
物料装运系统还包括物料输送滑道,物料输送滑道包括用于由上至下输送相应物料的滑槽,滑槽的槽底由多个长度沿滑槽输送方向延伸的上端面用于与物料袋接触配合的凸棱形成,各凸棱沿滑槽的宽度方向顺次布置。
各凸棱的截面形状均为圆弧形或圆形。
相邻两个凸棱紧密接触或一体设置。
相邻两个凸棱间隔设置,凸棱的底部设置有用于防止物料沿上下方向掉落的挡板。
本实用新型的有益效果为:本实用新型中的码垛盘通过转动轴线沿上下方向延伸的转动连接结构转动装配于装置底座上,这样操作人员在码垛过程中就不需要绕着码垛盘走,仅需转动码垛盘就可以将物料袋摆放在各个位置。
进一步的,本实用新型中滑槽的槽底由多个长度沿滑槽输送方向延伸的用于与物料袋接触配合的凸棱形成,各凸棱沿滑槽的宽度方向顺次布置,在物料袋沿滑槽下滑时,仅有凸棱的顶部与物料袋接触摩擦,相比现有技术中整个槽底平面与物料袋接触而言,减小了槽底与物料袋之间的接触面积,减小了对物料袋的滑动摩擦力,有利于提高物料袋滑落速度,提高输送效率,同时还能够减小物料袋的破损几率。
附图说明
图1是本实用新型中物料装运系统的实施例1的结构示意图;
图2是图1中滑槽的截面示意图;
图3是本实用新型中物料装运系统的实施例2中的滑槽的结构示意图;
图4是本实用新型中物料装运系统的实施例3中的滑槽的结构示意图。
具体实施方式
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