[实用新型]一种模切用补底纸承载装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模切补压技术，特别涉及一种模切用补底纸承载装置。

背景技术

模切压痕是印后加工的一项重要生产工艺，在包装成型中可谓关键一步，模切质量的好坏直接影响整个包装盒的成型外观，质量档次以至产品市场形象。很多前端的工艺或设计的问题都可以在此工序中展现出来，如盒形设计的问题，印刷过程中纸张变形的问题等等。同时，模切质量的好坏又直接影响着糊盒的质量和效率，如模切刀压力偏小，导致模切刀口处纸张切不断，产品边缘与废纸边粘连，或者产品边缘产生纸粉影响糊盒，以及压痕偏浅效果不明显，糊盒难度大并且废品率会大大增高。模切工艺的提升能有效增强印刷企业竞争力。

模切压痕工艺中需要模切刀、压痕刀与印刷纸张保持平行一致，这样才能保证整个印刷品在模切压痕的生产中压力平衡。但是在实际生产中，由于模切刀版的变形、纸张的变形以及模切设备自身的问题，模切刀、压痕刀通常与印刷品压力会存在不平衡现象，生产中用到补底纸在压力不足的位置补平压力，以保证生产过程中产品的品质。模切补压力使用材料为专用补底纸（自粘型），补底纸常用规格有蓝色0.03mm厚、红色0.05mm厚和黄色0.08mm厚，根据不同需要选择适合的补底纸。

补底纸一般呈卷设置，在需要补压时，操作工人拿起纸卷撕下一段补底纸粘贴在纸张需要补压的地方，然后再放下补底纸卷，当再发现纸张有需要补压的地方时，再重复上述操作，同时根据压力的差异，轮换选用不同厚度的补底纸。这种操作方式极不方便，工作效率十分低下，而且容易取错需要厚度的补底纸，给工作带来麻烦。。

因而现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种模切用补底纸承载装置，能提高工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种模切用补底纸承载装置，包括用于与手腕适配的承载环，所述承载环的侧面上设置有固定杆，所述固定杆上设置至少一用于安装补底纸卷的滑轮。

所述的模切用补底纸承载装置中，所述固定杆上还设置有用于控制滑轮回到转动起点的发条机构。

所述的模切用补底纸承载装置中，所述滑轮为三个。

所述的模切用补底纸承载装置中，相邻两个滑轮之间的间距为1-5mm。

所述的模切用补底纸承载装置中，所述发条机构为三个。

所述的模切用补底纸承载装置中，所述固定杆的末端设置有用于防止滑轮脱出的挡片。

所述的模切用补底纸承载装置中，所述补底纸卷包括蓝色补底纸卷、红色补底纸卷和黄色补底纸卷。

所述的模切用补底纸承载装置中，所述承载环为松紧带。

相较于现有技术，本实用新型提供的模切用补底纸承载装置，包括用于与手腕适配的承载环，所述承载环的侧面上设置有固定杆，所述固定杆上设置至少一用于安装补底纸卷的滑轮，在操作时将补底纸卷安装在滑轮上，承载环佩戴在手腕处，操作人员只需拉出补底纸使滑轮转动供给一段补底纸，即可将补底纸撕下，并粘贴在补压处，无需拿起和放下补底纸卷的动作，工作效率大幅提升。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的模切用补底纸承载装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种模切用补底纸承载装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，其为本实用新型实施例提供的模切用补底纸承载装置的结构示意图。如图1所示，本实用新型的模切用补底纸承载装置，包括用于与手腕适配的承载环10，所述承载环10的侧面上设置有固定杆20，所述固定杆20上设置至少一用于安装补底纸卷的滑轮30。在使用时，需将补底纸卷安装在滑轮30上，然后将承载环10佩戴在手腕上，操作人员只需拉出补底纸使滑轮绕一方向转动供给一段补底纸，即可将补底纸撕下，并粘贴在补压处，无需拿起和放下补底纸卷的动作，而且佩戴在手腕上也不防碍操作人员进行其它操作，工作效率大幅提升。

所述固定杆20上还设置有用于控制滑轮30转动回到转动起点的发条机构（图中未标出），该机构类似于卷尺，在拉出补底纸时，滑轮30在补底纸卷的带动下会同步向一方向转动，在操作人员松开补底纸时，通过该发条机构控制滑轮30反向转动回到初始位置，无需操作人员将剩余的纸卷复位，工作效率进一步提升。