[实用新型]一种撕膜机有效
申请号: | 201520440847.1 | 申请日: | 2015-06-25 |
公开(公告)号: | CN204725989U | 公开(公告)日: | 2015-10-28 |
发明(设计)人: | 吴宗烜;吴学俊;王青军;朱露露;徐玉梅;崔冬梅 | 申请(专利权)人: | 昆山华冠商标印刷有限公司 |
主分类号: | B32B38/10 | 分类号: | B32B38/10 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215331 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 撕膜机 | ||
技术领域
背景技术
在商标产品的生产过程中,有些产品需要将其表面的保护膜撕除。现有的方法通常是采用人工手动撕除的方式,采用美纹胶带对产品单品撕除,不仅效率低下,而且劳动量很大。
而采用对产品进行反裱胶,然后再通过人工撕除胶带从而实现撕膜的方法不仅作业不方便,撕膜不彻底,而且容易产生缺数情况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种撕膜机,能够实现自动撕膜,只需一人在进料口放料即可,不仅降低了劳动量,而且提高了撕膜效率和质量。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种撕膜机,包括机台,所述机台上设置有传送带,所述机台上设置有两个支架,其中第一支架上设置有放料辊,所述放料辊与机台进料口之间的传送带上设置有裱胶辊;第二支架上设置有收废辊,所述收废辊的下方设置有一个与其同步转动的排废导向杆,所述排废导向杆与机台出料口之间的传送带上设置有压辊。
前述的一种撕膜机,其特征在于:所述放料辊与裱胶辊之间的传送带上还设置有覆膜辊。
前述的一种撕膜机,其特征在于:所述机台上设置有电机,所述收废辊的转轴通过皮带与所述电机的转轴相连接。
前述的一种撕膜机,其特征在于:所述排废导向杆的转轴通过同步带与所述收废辊的转轴连接。
前述的一种撕膜机,其特征在于:所述机台的出料口设置有导向滑槽。
本实用新型的有益效果是:通过裱胶装置对产品表面覆胶带后,在利用同步转动的排废导向杆和收废辊撕除产品表面胶带,利用胶带将产品表面的保护膜撕除,从而实现了自动化作业。
附图说明
图1是本实用新型一种撕膜机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,一种撕膜机,包括机台1,所述机台1上设置有传送带5,所述机台1上设置有两个支架,其中第一支架2上设置有放料辊21,所述放料辊21与机台进料口之间的传送带5上设置有裱胶辊22;第二支架3上设置有收废辊31,所述收废辊31的下方设置有一个与其同步转动的排废导向杆32,所述排废导向杆32与机台出料口之间的传送带5上设置有压辊4。
通过传送带5将产品不断的运送至出料口,在运送的过程中放料辊21和裱胶辊22不断的对产品进行裱胶,利用同步转动的排废导向杆32和收废辊31撕除产品表面的胶带,在撕除胶带的同时将产品表面所覆的膜撕除,并通过压辊4保证产品不会在撕膜过程中被带至收废辊31处,实现自动撕膜,只需一人在进料口放料即可,不仅降低了劳动量,而且提高了撕膜效率和质量。
所述放料辊21与裱胶辊22之间的传送带5上还设置有覆膜辊23,保证胶带与产品的保护膜紧密接触粘合,便于后期一同被撕除。
所述机台1上设置有电机33,所述收废辊31的转轴通过皮带34与所述电机33的转轴相连接,所述排废导向杆32的转轴通过同步带35与所述收废辊31的转轴连接,通过电机33驱动收废辊31,并利用同步带35实现了排废导向杆32与收废辊31的同步转动,保证了撕膜效果。
所述机台1的出料口设置有导向滑槽6,便于出料。
综上所述,本实用新型提供的一种撕膜机,能够实现自动撕膜,只需一人在进料口放料即可,不仅降低了劳动量,而且提高了撕膜效率和质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
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