[实用新型]换热器穿管导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热器加工的辅助工装，具体为换热器穿管导向装置。

背景技术

换热器是一种在化工设备中最常见的也是经常使用的一种设备，但在制造过程中大部分时间将用于换热管束的装配中，主要是由于管板和折流板上的管孔在加工过程中存在偏差，会使穿管前搭的管束架子产生歪扭，这使得管板上的管孔和各折流板管孔不同心，再加上换热管前段的自然挠度和本身的扭曲，使得换热管的穿入更难进行，这就导致在穿换热管时总是穿入一半后就难以穿入了；由于缺乏专门的辅助工装，实际中往往是用锤敲，同时在管束侧面还得用手和小撬棍引导管子，即使这样也很难让换热管穿过各层折流板和管板。

发明内容

本实用新型解决换热器加工过程中缺乏穿管辅助工装的问题，提供一种换热器穿管导向装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：换热器穿管导向装置，包括前端部设有螺纹、后端固定有尾部顶板的中心轴，中心轴上套有定心轴套，定心轴套的内孔为阶梯孔，中心轴前端部拧有锁紧螺母，中心轴上套有被压缩于锁紧螺母和定心轴套的阶梯孔的阶梯面之间的弹簧，定心轴套的前端螺纹拧有其前部为锥状的导向轴套，导向轴套内插有螺纹拧于中心轴前端的导向按钮，中心轴后端设有通过其锥状内孔套于中心轴及其后端的尾部顶板上的尾部顶锥。使用时，首先按下导向按钮，驱动中心轴及其后端的尾部顶板向后运动，从而解除尾部顶板对尾部顶锥的撑胀，使尾部顶锥得以顺利插入换热管端部，然后松开导向按钮，弹簧的弹力使中心轴复位，其后端的尾部顶板通过与尾部顶锥的锥状内孔的配合，将尾部顶锥的后部撑胀开，对换热管内壁产生径向压力，在穿管过程中有停顿或冲击时，尾部顶锥与换热管内壁之间的摩擦力可与穿管导向装置向前的惯性力平衡，从而防止穿管导向装置滑落。弹簧弹力的大小可由锁紧螺母调整。定心轴套的作用是使穿管导向装置的中心与换热管中心一致。前部导向轴套在穿管过程中可将换热管自动引入各折流板和管板的管孔。

本实用新型所述的换热器穿管导向装置结构设计合理、新颖、独特，节省人力、物力、提高了工作效率，有效保证换热器穿管质量，进而提高整个换热器的制造质量和加工效率，是一种简单实用的加工换热器的辅助工具。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1－尾部顶板，2－尾部顶锥，3－定心轴套，4－中心轴，5－弹簧，6－导向轴套，7－锁紧螺母，8－导向按钮。

具体实施方式

换热器穿管导向装置，包括前端部设有螺纹、后端固定有尾部顶板1的中心轴4，中心轴4上套有定心轴套3，定心轴套3的内孔为阶梯孔，中心轴4前端部拧有锁紧螺母7，中心轴上套有被压缩于锁紧螺母7和定心轴套的阶梯孔的阶梯面之间的弹簧5，定心轴套3的前端螺纹拧有其前部为锥状的导向轴套6，导向轴套6内插有螺纹拧于中心轴4前端的导向按钮8，中心轴4后端设有通过其锥状内孔套于中心轴及其后端的尾部顶板1上的尾部顶锥2。具体实施时，尾部顶锥2的后部外环表面为圆柱面，以增加与换热管内壁之间的接触面及摩擦力。所述尾部顶锥2的前部伸入定心轴套3内（即定心轴套的后端开有与尾部顶锥配合的孔）；并且尾部顶锥2的前部与定心轴套3之间为锥面接触或配合（即定心轴套后端的与尾部顶锥前部配合的孔为锥孔），使整个产品的结构更合理。