[实用新型]新型角管式燃煤粉热水锅炉有效
| 申请号: | 201520440389.1 | 申请日: | 2015-06-24 |
| 公开(公告)号: | CN204987438U | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
| 发明(设计)人: | 张帅;王连民;王光绪;韩秀滨 | 申请(专利权)人: | 山东华源锅炉有限公司 |
| 主分类号: | F24H1/22 | 分类号: | F24H1/22;F24H9/18 |
| 代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 董宝锞 |
| 地址: | 276038 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 新型 角管式 燃煤 热水锅炉 | ||
技术领域
本实用新型属于一种工业煤粉锅炉,具体地说,尤其涉及一种新型角管式燃煤粉热水锅炉。
背景技术
随着我国经济的飞速发展,节能环保要求日趋严格,高效洁净燃烧工业煤粉锅炉技术在节约能源和环境保护方面有着独特的优势。近几年,中国在工业煤粉锅炉应用技术领域取得突破性进展。研究者已开发出多种型式的工业煤粉锅炉技术,如锅壳式火管煤粉锅炉和快装D型水管煤粉锅炉等,并在工程实践中得到应用。然而由于煤粉燃烧器适应性和锅炉结构的限制,现有煤粉技术存在诸多局限性,如燃烧器适应性差、燃烧不稳定、热膨胀不同步、密封性差、抗爆性能差和水循环可靠性差等问题。随着我国城市化速度加快,城市集中供热迅速发展,供热设施正向大型化发展,这对节约能源和集中治理环境十分有利,大型工业煤粉锅炉的发展前景良好,煤粉锅炉稳定燃烧技术和水循环可靠运行技术更成为工业煤粉锅炉技术突破的重点。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种新型角管式燃煤粉热水锅炉,以克服现有技术中工业煤粉锅炉燃烧器适应性差、燃烧不稳定、热膨胀不同步、密封性差、抗爆性能差和水循环可靠性差的缺陷。
本实用新型是采用以下技术方案实现的:一种新型角管式燃煤粉热水锅炉,包括燃烧器、锅筒、下降管、膜式水冷壁、燃烬室、对流受热面和省煤器,省煤器底部设有入口管,入口管连接对流受热面,对流受热面连接锅筒,锅筒内设置回水分配管,回水分配管上装有引射管,锅筒内的水通过引射管并带动锅水进入下降管,膜式水冷壁、锅筒和下降管之间形成水流的自然循环系统。
燃烧器设置在炉膛顶部。
燃烧器四角布置有三次风风口。
对流受热面与水平面采用α=15°的倾斜角设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型锅炉采用角管锅炉结构形式,燃烧器顶置,有利于燃料的完全充分燃烧,依靠燃烧器出来的高速气流及引风机作用,烟气会从下部炉膛出口处经V形转向室进入对流烟道,由于离心力作用会使部分大颗粒灰分离落到炉膛底部灰斗内,减少烟气对对流受热面的磨损;
(2)本实用新型锅炉四周膜式水冷壁及大直径集中下降管构成一个坚固稳定的框架,整体金属膨胀一致,无相反向的热膨胀所产生的热应力问题;
(3)本实用新型锅炉炉膛及对流竖井全部采用膜式水冷壁的结构,炉顶和炉底也采用膜式水冷壁结构,底部落灰口采用水封,即使在爆燃情况下,也能快速泄压,防止对锅炉产生损坏。
(4)本实用新型锅炉水循环采用强制循环和自然循环相结合的方式。当锅炉房突然断电时可防止锅炉发生水击现象,有效避免了锅炉及管道安全问题的发生。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1、燃烧器;2、锅筒;3、下降管;4、膜式水冷壁;5、入口管;6、凝渣管束;7、燃烬室;8、对流受热面;9、省煤器;10、连通管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种新型角管式燃煤粉热水锅炉,包括燃烧器1、锅筒2、下降管3、膜式水冷壁4、凝渣管束6、燃烬室7、对流受热面8、省煤器9、连通管10。
锅炉炉膛及对流竖井全部采用膜式水冷壁4的结构,炉顶和炉底也采用膜式水冷壁4的结构。底部落灰口采用水封,即使在爆燃情况下,也能快速泄压,防止对锅炉产生损坏,人孔门和看火孔采用正压燃烧炉门和正压燃烧看火孔结构,密封性能好,无漏风,有利于锅炉热效率的提高。
本实用新型锅炉采用角管锅炉结构形式。根据煤粉清洁燃烧技术,燃烧器1采用机电一体化的先进技术,能够适应热值较低的燃料,燃烧稳定,燃烧效率高,锅炉热效率高,能充分保证锅炉出力。燃烧器1设置在炉膛顶部,其四角布置有三次风风口,有利于燃料的完全充分燃烧和降低NOx含量。燃烧器1顶置,由于高温烟气温度高密度小会产生上升浮力作用使烟气在炉膛内有强烈混合作用,也有利于燃料的完全充分燃烧,依靠燃烧器1出来的高速气流及引风机作用,烟气会从下部炉膛出口处经V形转向室进入对流烟道,由于离心力作用会使部分大颗粒灰分离落到炉膛底部灰斗内,减少烟气对对流受热面的磨损。
对流受热面8为旗式对流受热面,其通过尾部旗杆水冷壁管和对流烟道内前墙上的托架支撑,其与膜式水冷壁4同步膨胀,在对流烟道入口端两组对流受热面8与水平面采用α=15°的倾斜角设置,防止汽水分层,有利于受热面的安全运行。为防止锅炉积灰,本锅炉省煤器9采用管壳式螺纹烟管结构。
本锅炉水循环采用强制循环和自然循环相结合的方式。对流受热面8的水流方向全部采用上升形式,水循环回路设计科学合理,安全可靠。回水首先进入省煤器9底部的入口管5,经省煤器9烟火管加热后,通过连通管10进入对流受热面8的入口集箱,流经对流受热面8被加热后通过对流受热面8的上部集箱上的连通管10进入锅筒2,在锅筒2内设置回水分配管,回水分配管上装有引射管,水通过引射管并带动锅水进入大直径集中下降管3并进入上升管膜式水冷壁4的管道,并在炉膛被加热,温度升高,密度减小,膜式水冷壁4、锅筒2和大直径的下降管3之间形成自然循环系统,热水从锅筒2顶部出水管引出至供热网。其中,下降管3的流通截面大于上升管截面,非常有利于自然循环回路的安全,经热水锅炉水动力计算,水循环安全可靠。
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