[实用新型]板材冲孔冲床装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属加工装置技术领域，尤其是涉及一种板材冲孔冲床装置。

背景技术

冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

发明内容

针对以上存在的不足，本实用新型提供一种结构简单、安装和调整方便、安全性高的板材冲孔冲床装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种板材冲孔冲床装置，其特征在于：包括右立柱、动模横梁、滚珠丝杠外套、冲孔模具夹具、冲孔模具、升降摇杆、启动开关、急停开关、防护底板、控制柜、工作台、悬浮平台、左立柱、左丝杠、左液压缸、顶板、液压缸推杆、右液压缸、横梁和右丝杠，所述动模横梁上端与所述顶板相连接，所述动模横梁下端与所述冲孔模具夹具相连接，所述冲孔模具夹具与所述冲孔模具相连接，所述动模横梁的两端通过所述滚珠丝杠外套分别安装在所述左丝杠和右丝杠上，所述顶板通过所述液压缸推杆分别与所述左液压缸和右液压缸相连接。

进一步地，所述控制柜安装在所述防护底板上，所述控制柜上安装有所述升降摇杆、启动开关和急停开关。

进一步地，所述工作台上安装有所述悬浮平台，所述工作台安装在所述防护底板上。

进一步地，所述防护底板上安装有所述右立柱、右丝杠、左立柱和左丝杠。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：

1、本实用新型采用液压缸传动，噪声小，传动稳定。

2、本实用新型可更换刀刃进行不同材料的切割加工。

3、本实用新型可以随时停机，停机时可以使用升级摇杆实现上刀刃的移动。

4、本实用新型结构简单，安全可靠，具有良好的市场推广价值。

附图说明

图1是本实用新型结构的整体示意图。

图中：1—右立柱，2—动模横梁，3—滚珠丝杠外套，4—冲孔模具夹具，5—冲孔模具，6—升降摇杆，7—启动开关，8—急停开关，9—防护底板，10—控制柜，11—工作台，12—悬浮平台，13—左立柱，14—左丝杠，15—左液压缸，16—顶板，17—液压缸推杆，18—右液压缸，19—横梁，20—右丝杠。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例：为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

如图1所示，本实用新型提供一种板材冲孔冲床装置，包括右立柱1、动模横梁2、滚珠丝杠外套3、冲孔模具夹具4、冲孔模具5、升降摇杆6、启动开关7、急停开关8、防护底板9、控制柜10、工作台11、悬浮平台12、左立柱13、左丝杠14、左液压缸15、顶板16、液压缸推杆17、右液压缸18、横梁19和右丝杠20，动模横梁2上端与顶板16相连接，动模横梁2下端与冲孔模具夹具4相连接，冲孔模具夹具4与冲孔模具5相连接，动模横梁2的两端通过滚珠丝杠外套3分别安装在左丝杠14和右丝杠20上，顶板16通过液压缸推杆17分别与左液压缸15和右液压缸18相连接。

本实用新型进一步设置为：控制柜10安装在防护底板9上，控制柜10上安装有升降摇杆6、启动开关7和急停开关8。

本实用新型进一步设置为：工作台11上安装有悬浮平台12，工作台11安装在防护底板9上。

本实用新型进一步设置为：防护底板9上安装有右立柱1、右丝杠20、左立柱13和左丝杠14。

通过采用上述技术方案，把金属板放在悬浮平台12上，通过左液压缸15和右液压缸18推动顶板16，使动模横梁2、冲孔模具夹具4和冲孔模具5一起下移，从而完成自动售货机金属键盘的冲压成型，当成型完成后，通过左液压缸15和右液压缸18的拉动，使冲孔模具5上移，从而可以取件，当系统出现问题时会卡死设备，此时通过控制柜10上的升降摇杆6的转动，使滚珠丝杠外带3在右丝杠20和左丝杠14内上下移动，从而带动冲孔模具5上下移动，方便对设备进行维修。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。