[实用新型]注塑机出油端口集油块

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种注塑机的出油管路配套装置，具体与一种注塑机出油端口集油块有关。

背景技术：

现有注塑机油箱供油系统如图1所示，包括：油箱A,油泵B，油泵B上设有进油管C及出油管D，进油管C伸入油箱A，出油管D采用三通、四通或者多通的方式连接。主要有使用三通管接头。油泵装置在油箱上方。油泵出口安装三通管接头(或四通、多通)，分成两路(或三路、多路)。使用油管管接头、油管、弯管接头和阀(减压阀、恒流阀、电磁阀)组成油管回路。通过阀来控制油管回路油液油压、流量的大小。以往的技术油管回路装置缺点有：不易固定，需要使用多个管夹、油管支撑架进行固定。管接头易爆裂，回路稳定性差；对回路中各个管接头的材质、组装配合要求极高。对应客户要求增加油管回路时，对整个油管回路结构变更较大。实施后组装较为复杂。当注塑机长时期处于高压作业时，可能出现管接头爆裂、油管脱离等问题。存在安全隐患。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种结构简易，操作方便的一种注塑机出油端口集油块。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

注塑机出油端口集油块，包括：油箱，油泵，油泵上设有进油管及出油管，进油管伸入油箱，出油管外端连接所述的集油块，集油块上设有一组阀体安装孔及油压回路安装孔以供阀体及油管接头安装，所述的阀体安装孔及油压回路安装孔根据需要相互连通或不连通，所述的油管接头连接油管输油至注塑机需油元件。

进一步，所述的集油块上设有定位孔通过螺栓将集油块固定在油箱盖板上。

采用上述技术方案，本实用新型由于出油端连接集油块，节约空间，将多条支路汇集一块，而且便于固定，直接用螺丝锁紧固定在油箱盖板上，使油压稳定牢固。集油块强度高、稳定性好，可以避免高压作业下产出的油管的激烈震动。集油块上有多个管牙孔，可连接油管管接头、油管、动力装置行程一个支回路。预备的孔可用闷头堵住。因此该集油块可以提供多条油路支配，满足客户增加驱动单元需求。排除了管接头与管接头的连接，降低因回路甩动损伤配合脱离等风险。

附图说明：

图1为本实用新型现有技术结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型集油块结构示意图。

具体实施方式：

以下结合附图及实施例对本实用新型进一步详述。

参阅图2－图3所示，注塑机出油端口集油块，包括：油箱1，油泵2，油泵2上设有进油管3及出油管4，进油管3伸入油箱1进油，出油管4外端连接所述的集油块5，集油块5上设有一组阀体安装孔51及油压回路安装孔52以供阀体6及油管接头7安装，所述的阀体安装孔51及油压回路安装孔52根据需要相互连通或不连通，阀体包括根据需要相互配合的：电磁阀、止回阀、减压阀、单向阀、伺服阀、流量阀等，所述的油管接头52连接油管输油至注塑机需油元件。所述的集油块5上设有定位孔53通过螺栓将集油块固定在油箱盖板8上。

工作时，油泵的下侧进油口，从油箱抽取油，并从另一侧出油通过油管进入至集油块。集油块上装有油管管接头、阀(单向阀、减压阀、止回阀、伺服阀、流量阀)；油管管油压回路，并通过阀来控制油管回路油液油压、流量的大小。接头通过与油管连接至动力装置行程。

本实用新型由于出油端连接集油块，节约空间，将多条支路汇集一块，而且便于固定，直接用螺丝锁紧固定在油箱盖板上，使油压稳定牢固。集油块强度高、稳定性好，可以避免高压作业下产出的油管的激烈震动。集油块上有多个管牙孔，可连接油管管接头、油管、动力装置行程一个支回路。预备的孔可用闷头堵住。因此该集油块可以提供多条油路支配，满足客户增加驱动单元需求。排除了管接头与管接头的连接，降低因回路甩动损伤配合脱离等风险。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。