[实用新型]一种用于油品精制的加氢脱芳反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工装置技术领域，具体地说，特别涉及一种用于油品精制的加氢脱芳反应器。

背景技术

加氢脱芳反应器用于非芳溶剂油精制，脱除芳烃组分。脱除芳烃组分就是为了解决油品中的苯和芳烃含量过高的问题，实现资源的合理利用，国内许多油品深加工企业都设有加氢脱芳反应器。现有加氢脱芳反应器反应温度控制不智能，都是靠人工调制，过高过低都会影响反应的效果，导致生效率低，而且产品质量差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于油品精制的加氢脱芳反应器，具有生产能力大，反应效率高，制造维护方便，温度控制智能等优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于油品精制的加氢脱芳反应器，包括法兰、法兰盖、第一接管、吊耳、第二接管、弯头、入口分配器、上保温圈、第一瓷柱、上不锈钢丝网、热电偶套管、接地板、下不锈钢丝网、第三瓷柱、第四瓷柱、第五瓷柱、催化剂卸料管、卸料板、物料出口管、出口收集器、耳式支座、筋板、下保温圈、支持板、筒体、第二瓷柱、气液分配器、封头和定位块；所述第二接管右端为法兰盘结构，其右端进口为物料进口，所述第二接管左端固定安装在弯头上，所述弯头固定安装在第一接管上，所述弯管上固定安装有吊耳，所述第一接管固定安装在法兰盖上，所述法兰盖通过螺栓、螺母和垫片固定安装在法兰上，所述封头为椭圆形且其顶端为法兰盘结构，所述入口分配器通过定位块固定安装在封头内，所述封头固定安装在筒体顶端且两者之间安装有上保温圈，所述筒体外表面上安装有若干个下保温圈，所述筒体内靠近顶端安装有气液分配器，所述第一瓷柱固定安装在筒体内壁上且位于气液分配器的下方，所述第二瓷柱固定安装在筒体内壁上且位于第一瓷柱的下方，所述上不锈钢丝网固定安装在筒体内壁上且位于第二瓷柱的底面上，所述筒体内位于上不锈钢丝网下方填充有催化剂，所述热电偶套管有若干个，热电偶套管固定安装在筒体外的侧壁上，所述筋板固定安装在筒体内壁上，所述支持板固定安装在筋板上，所述筒体外壁上靠近底端安装有耳式支座，所述耳式支座上安装有接地板，所述筒体底端为椭圆形封头，所述下不锈钢丝网固定安装在筒体内靠近底端，所述第三瓷柱固定安装在筒体内壁上且位于下不锈钢丝网的下方，所述第四瓷柱固定安装在筒体内壁上且位于第三瓷柱的下方，所述第五瓷柱固定安装在筒体内壁上且位于下第四瓷柱的下方，所述出口收集器固定安装在筒体底面中心位置的内壁上，所述物料出口管固定安装在筒体底面中心位置外壁上且与筒体相通，所述催化剂卸料管固定安装在筒体底面的外壁上且与筒体相通，所述催化剂卸料管内固定安装有卸料板。

作为优选，所述催化剂卸料管下端为法兰盘结构。

作为优选，所述物料出口管下端为法兰盘结构。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：通过在筒体上安装若干个热电偶可以解决生产中的温度智能控制，有效的节约能源，提高了生产效率，产品质量得到控制。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：

1-法兰，2-法兰盖，3-第一接管，4-吊耳，5-第二接管，6-弯头，7-入口分配器，8-上保温圈，9-第一瓷柱，10-上不锈钢丝网，11-热电偶套管，12-接地板，13-下不锈钢丝网，14-第三瓷柱，15-第四瓷柱，16-第五瓷柱，17-催化剂卸料管，18-卸料板，19-物料出口管，20-出口收集器，21-耳式支座，22-筋板，23-下保温圈，24-支持板，25-筒体，26-第二瓷柱，27-气液分配器，28-封头，29-定位块。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：