[实用新型]污泥刮板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及埋刮板输送机技术领域,更具体地说，它涉及一种污泥刮板机。

背景技术

埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点。因此显著改善了工人的劳动条件，防止了环境污染。埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和侧压力，在输送物料过程中，刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力，这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。传统的埋刮板输送机包括机壳、驱动轮、刮板、链条、进料口、从动轮及出料口，用户将物料投入进料口，物料通过刮板链条上的刮板运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力的作用下，克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，运送至出料口并排出。

然而传统的埋刮板输送机在运送污泥的过程中因为污泥内含有大量的水和有害物质，密度较大，因此在运输过程中，需要刮板同时提供推进力和支撑力，常常会使发生刮板链条发生磨损变形甚至会发生链条断裂的情况，且污泥近似糊状，容易在机壳底部和两侧粘结，增加刮板的阻力并且腐蚀机壳。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全方便的污泥刮板机。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种污泥刮板机,包括机壳，所述机壳包括内部空间、出料口和进料口，所述机壳分为倾斜部和水平部，所述内部空间内设有链传动机构，所述链传动机构包括主动轮、从动轮和链条,所述链条为板链，所述板链的链板相对链轮的另一侧固定连接有刮板，所述内部空间底部和相对运输方向的两侧设有高分子衬板，所述倾斜部与水平部之间设有压轨，所述压轨与板链抵接于板链沿运输方向的两侧。

作为优选，所述从动轮设有断链保护装置。

作为优选，所述机壳为一体全封闭结构。

有益效果：通过采用上述技术方案，污泥受到链板的支撑并会随着链板运动的方向运动，从而减轻了刮板的运作负荷，且板链具有很高的强度和耐磨性，又由于高分子衬板表面光滑，因此可以减少物料对它的摩擦阻力，同时可以防止污泥黏附在刮板，由于高分子衬板的耐腐蚀性强，因此可以隔绝污泥对机壳的腐蚀并提升了链条的使用寿命。另外，在输送污泥的时候，压轨防止倾斜部和水平部之间的链条浮起，顶住机壳的转角而影响输送并损坏机壳及刮板。当刮板机发生断链时，断链保护装置可以切断驱动电源并发出故障报警降低损失并使操作人员及时发现并更换。进一步的，机壳采用一体全封闭结构，可以防止污泥臭气外泄，保护环境卫生。

附图说明

图1为本实用新型污泥刮板机的；

图2为本实用新型污泥刮板机的。

图中：1、机壳；2、板链；3、进料口；4、出料口；5、从动轮；6、压轨。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型污泥刮板机实施例做进一步说明。

如图所示，一种污泥刮板机,包括机壳1，机壳1包括内部空间、出料口4和进料口3，机壳1分为倾斜部和水平部，内部空间内设有链传动机构，链传动机构包括主动轮、从动轮5和链条,链条为板链2，板链2的链板相对链轮的另一侧固定连接有刮板。污泥受到链板的支撑并会随着链板运动的方向运动，从而减轻了刮板的运作负荷，且板链2具有很高的强度和耐磨性，又由于高分子衬板表面光滑，因此可以减少物料对它的摩擦阻力，同时可以防止污泥黏附在刮板，由于高分子衬板的耐腐蚀性强，因此可以隔绝污泥对机壳1的腐蚀并提升了链条的使用寿命。从动轮5设有断链保护装置。其中，断链保护装置安装在从动轮5的从动轴旁，并在从动轴上安装有检测片。输送机正常工作时，其从动轴随主动轴一同旋转，从动轴保持某一转速，从动轴上的检测片也随之转动。断链保护装置接收到检测片的均匀间隔脉冲信号，此时断链保护装置为闭合状态，通过串接中间继电器的自保触头使交流接触器吸合，交流接触器主触头闭合使电机转动。当断链、断带、打滑等故障发生时，其从动轴转速大辐下降甚至为零，此时检测片也会随之降低转速。断链保护装置接收到的检测片的脉冲信号间隔时间将延长，当从动轴转速低于设定值时，即脉冲信号间隔时间大于设定时间时，断链保护装置动作，输出一开关信号，用于控制驱动电机停止运行，从而保护设备。并发出声光报警，提示操作人员处理故障。其中，出于成本和质量考虑，断链保护装置优选为SCD断链保护器。