[实用新型]一种数码印花系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数码印花系统，属于数码印花设备的技术领域。

背景技术

运用数码打印机在服装上印制图案和花纹的技术已经得到了广泛的应用，传统的数码喷墨印花一般都进行卷装或片装打印，打印完后再进行裁剪或缝合拼接做成成衣，此类打印机工序繁多，而且在打印、裁剪、拼接的过程中会产生花回有接版或花位偏移误差，从而影响了成衣的印花效果及质量。

目前，有部分企业提出了可进行连续性传动的成衣无缝打印机，其虽可实现连续无缝打印，提高了工作效率和产品质量，但此类打印机采用臂固定滚筒的方式，即在铝管外部套装纺织品进行印花，使用时需要将待打印的产品套入铝管上，打印结束后再将其取下，在安装和取下的过程中需要在非打印状态下进行，浪费了大量打印时间；再者，刚打印完的纺织品的墨水成湿润的状态，如果按上述方式取下的话容易造成印花纺织品搭色使产品质量下降等问题，如果等待墨水干燥、图案稳定后再取下的话需要等待较长时间，严重影响了打印的工作效率。

有基于此，提出本实用新型。

实用新型内容

针对现有技术的上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种数码印花系统，其改变了传统的单臂式滚筒，并将产品的安装取下变更为整个滚筒的安装取下，充分的利用了打印机的工作时间，提高了工作效率，且保证了产品质量。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种数码印花系统，包括安装在打印机支撑架上的安装架，所述安装架包括打印机上梁和打印机底梁，所述打印机上梁上设有喷头移动导轨，所述打印机底梁上安装有墨盏，所述墨盏的上方安装有打印喷头，所述打印喷头沿喷头移动导轨往复运动喷印，所述打印机上梁上设有支撑盘高度调板移动导轨，所述支撑盘高度调板移动导轨位于喷头移动导轨的下方，且支撑盘高度调板移动导轨内安装有2个支撑盘高度调板，其中左边的支撑盘高度调板侧部安装有左支撑盘，右边的支撑盘高度调板侧部安装有右支撑盘，所述的左支撑盘和右支撑盘之间安装有料筒，所述的左支撑盘的侧部连接有减速器，所述减速器的端部连接有马达。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的数码印花系统，改变了传统的单臂式滚筒，更换打印面料时只需移动右支撑盘，直接将料筒和面料一起取下即可，更换十分方便，节省了打印机的工作时间，提高了工作效率，且由于更换的时间不与面料直接接触，避免在墨水未干燥的情况下对打印效果产生的影响，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

其中，1为打印机支撑架、2为打印机底梁、3为墨盏、4为打印喷头、5为右支撑盘、6为喷头移动导轨、7为料筒、8为左支撑盘、9为打印机上梁、10为减速器、11为支撑盘高度调板、12为马达、13为支撑盘高度调板移动导轨、14为安装架。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1和2所示，本实用新型的数码印花系统，包括安装在打印机支撑架1上的安装架14，安装架14包括打印机上梁9和打印机底梁2，打印机上梁9上设有喷头移动导轨6，打印机底梁2上安装有墨盏3，墨盏3的上方安装有打印喷头4，打印喷头4沿喷头移动导轨6往复运动喷印。

本实用新型中的打印机上梁9上设有支撑盘高度调板移动导轨13，支撑盘高度调板移动导轨13位于喷头移动导轨6的下方，且支撑盘高度调板移动导轨13内安装有2个支撑盘高度调板11，其中左边的支撑盘高度调板11侧部安装有左支撑盘8，右边的支撑盘高度调板11侧部安装有右支撑盘5，左支撑盘8和右支撑盘5之间安装有料筒7，左支撑盘8的侧部连接有减速器10，减速器10的端部连接有马达12。

使用时，根据环形打印介质的直径大小，可选择不同直径的右支撑盘5、左支撑盘8和料筒7，并调节支撑盘高度调板11，使打印喷头4的高度与料筒7的距离为1mm左右。打印结束后，移动右支撑盘5，取下料筒7，将下一件需要打印的环形筒状打印介质套在料筒7上，整理平整，然后将料筒7装回打印机，启动打印程序即可。

本实用新型的数码印花系统，改变了传统的单臂式滚筒，更换打印面料时只需移动右支撑盘5，直接将料筒7和面料一起取下即可，更换十分方便，节省了打印机的工作时间，提高了工作效率，且由于更换的时间不与面料直接接触，避免在墨水未干燥的情况下对打印效果产生的影响，提高了产品质量。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。