[实用新型]一种自动钻孔机床

说明书

技术领域

本实用新型属于机加工设备领域，尤其涉及一种自动钻孔机床。

背景技术

目前，对于产品的钻孔大多在立式钻孔机上完成，每个工序只能加工一个产品，而且都是手工操作从产品的一面进行加工，人工钻孔很大程度上依赖于专用夹具和操作员的技术熟练程度，尤其是精度要求的孔，很难保证每次钻孔的位置相同，容易钻坏产品，产品质量难以保证，加工后的孔口多毛刺，而且是手工上料和下料，生产效率低，劳动强度大，人工成本高，人工单面钻孔的钻孔方式已远不能满足生产发展的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动钻孔机床，旨在解决现有的钻孔机工位调节麻烦，生产效率低，工人劳动强度大的问题。

本实用新型是这样实现的，一种自动钻孔机床包括机架，设于机架上的水平滑动平台、斜面滑动平台、斜面回转机构、排料机构，所述的斜面回转机构安装在所述的斜面滑动平台的底部；

在所述的水平滑动平台上安装有水平送料机构、水平工件压紧机构、水平工件夹持机构；

在所述的斜面滑动平台上安装有斜面送料机构、斜面工件压紧机构、斜面工件夹持机构；

与所述的水平滑动平台和所述的斜面滑动平台连接的机架上安装有钻孔装置，该钻孔装置位于钻孔工位的左右两侧，在所述机架的内依次设有与所述水平送料机构和所述的斜面送料机构连接的并将坯料送至钻孔工位的上料装置；

所述的机架内还设置有两平行导轨，所述的水平工件夹持机构安装在所述的平行导轨内并位于所述水平送料机构的两侧；所述的斜面工件夹持机构安装在所述的平行导轨内并位于所述的斜面送料机构的两侧；

所述的平行导轨上横跨设有两个固定体，两个固定体连接为一整体且分别位于钻孔工位的左右两侧，所述的水平工件压紧机构和所述的斜面工件压紧机构安装在所述的固定体上；

所述的排料机构包括安装在所述的水平送料机构和所述的斜面送料机构两侧的排料基座、设置在排料基座上的排料夹头和与所述的排料夹头连接的排料驱动装置。

进一步，所述的水平送料机构和所述的斜面送料机构的侧面设置有传动槽，该传动槽内安装有齿条装置，所述的排料基座安装在所述的传动槽内，与所述的齿条装置啮合传动。

本实用新型的自动钻孔机床可以在水平滑动平台和斜面滑动平台上完成多工位加工，解决了手工上料和下料的生产效率低、劳动强度大、人工成本高的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的自动钻孔机床的结构示意图；

图中：1、机架；2、水平滑动平台；3、斜面滑动平台；4、斜面回转机构；5、排料基座；6、水平送料机构；7、水平工件压紧机构；8、水平工件夹持机构；9、斜面送料机构；10、斜面工件压紧机构；11、斜面工件夹持机构。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

如图1所示，本实用新型是这样实现的，一种自动钻孔机床包括机架1，设于机架1上的水平滑动平台2、斜面滑动平台3、斜面回转机构4、排料机构5，所述的斜面回转机构4安装在所述的斜面滑动平台3的底部；

在所述的水平滑动平台2上安装有水平送料机构6、水平工件压紧机构7、水平工件夹持机构8；

在所述的斜面滑动平台3上安装有斜面送料机构9、斜面工件压紧机构10、斜面工件夹持机构11；

与所述的水平滑动平台2和所述的斜面滑动平台3连接的机架1上安装有钻孔装置，该钻孔装置位于钻孔工位的左右两侧，在所述机架1的内依次设有与所述水平送料机构6和所述的斜面送料机构9连接的并将坯料送至钻孔工位的上料装置；

所述的机架1内还设置有两平行导轨，所述的水平工件夹持机构8安装在所述的平行导轨内并位于所述水平送料机构6的两侧；所述的斜面工件夹持机构11安装在所述的平行导轨内并位于所述的斜面送料机构9的两侧；

所述的平行导轨上横跨设有两个固定体，两个固定体连接为一整体且分别位于钻孔工位的左右两侧，所述的水平工件压紧机构7和所述的斜面工件压紧机构10安装在所述的固定体上；

所述的排料机构包括安装在所述的水平送料机构6和所述的斜面送料机构9两侧的排料基座5、设置在排料基座5上的排料夹头和与所述的排料夹头连接的排料驱动装置。

进一步，所述的水平送料机构6和所述的斜面送料机构9的侧面设置有传动槽，该传动槽内安装有齿条装置，所述的排料基座5安装在所述的传动槽内，与所述的齿条装置啮合传动。