[实用新型]一种透光电池组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种透光电池组件。

背景技术

透光型薄膜电池组件因其透光率可调，透过光线均匀且柔和，被大面积应用于现代建筑中，即是所谓的光伏建筑一体化应用。常见的透光电池组件的工艺方法：在垂直于电池成型激光划刻的方向，使用波长532nm的激光进行划刻除膜。通过划刻线的宽度及数量的调节，从而达到一定的透光比例。但是由于激光的高能燃烧过程，容易造成电池膜层的损伤，从而影响电池的发电效率。所以，透光率越高的电池组件，由于激光划刻线越多，造成的电池组件功率影响越大。

专利文献CN201435399公开了一种透光型薄膜太阳能电池组件的制作方法，使用方形光斑减少圆形光斑能量不均的缺点，从而解决电池易短路的问题。但是此方法仍然是通过划线数量来调整透光率，激光的高能燃烧随着划刻线的增多，对电池组件的功率影响也随之增大。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种对电池损伤小的透光电池组件。

实现本实用新型目的的技术方案是一种透光电池组件，包括电池膜层和划刻在电池膜层上透光区激光线；所述电池膜层由电池成型激光线分割成串联的多节小电池；所述每根电池成型激光线旁均划刻两条透光区激光线，由此将透光电池组件分为交替设置的多个条形的电池有效区域和透光区。

所述小电池的宽度为15.5mm；所述透光区的宽度为Nmm，0＜N＜15.5mm。

所述透光电池组件的尺寸为1245×635mm；所述小电池的数量为40节。

所述小电池包括依次层叠的透明导电氧化物玻璃、发电层和背电极金属层。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型的透光区激光线与电池成型激光线平行，因此不相交，避免了破坏原电池结构，透光电池仍然是内部串联结构，电池的数量不变，没有形成大量的小电池，所以激光对整个电池膜层的损伤小。

(2)本实用新型平行于电池成型激光线的激光划刻，使透光电池成条形状分布；避免了常规透光电池由垂直于电池成型激光线划刻形成众多小方格电池，视觉产生的炫晕。

(3)本实用新型可以通过划刻宽度调整从而达到不同的透光率，满足不同的视觉需求，由于电池间的间隔较大，即透光区域宽度较大，划刻的粉尘容易通过清洗去除，不会形成电池间的短路，也解决了透光组件功率下降过大的问题。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为未划刻透光区激光线的电池膜层的示意图。

附图中标号为：

电池膜层1、透光区激光线2、电池成型激光线3、小电池4、电池有效区域5、透光区6。

具体实施方式

(实施例1)

见图1，本实施例的一种透光电池组件包括电池膜层1和划刻在电池膜层1上透光区激光线2；见图2，电池膜层1由电池成型激光线3分割成串联的多节小电池4，小电池4的宽度为15.5mm；小电池4包括依次层叠的透明导电氧化物玻璃、发电层和背电极金属层。每根电池成型激光线3旁均采用532nm的激光划刻两条透光区激光线2，由此将透光电池组件分为交替设置的多个条形的电池有效区域5和透光区6。透光区6的宽度为Nmm，0＜N＜15.5mm。透光电池组件的尺寸为1245×635mm；小电池4的数量为40节。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。