[实用新型]刮板结晶设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种结晶设备，具体涉及一种刮板结晶设备。

背景技术

一般细结晶的硝酸钾由于晶间接触面积大，晶体间有晶体的生长，从而结块，给客户的使用造成较大困难。而且细结晶的流程中往往需要采用煤作为材料进行高温熔融造粒，对环境造成污染。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种效率快且带粗结晶功能的刮板结晶设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括贮藏罐、粗结晶装置、离心机及暂存槽，所述的贮藏罐内存放带结晶的粗品溶解液，所述的贮藏罐上设置有贮藏罐与粗结晶装置联通的进液管道及位于进液管道上将粗品溶解液抽离至粗结晶装置的进液泵，所述的粗结晶装置包括结晶槽，该结晶槽一端作为出液端与暂存槽之间联通设置有出液管道，另一端作为出结晶端设置有与离心机联通的出结晶管道，所述的结晶槽的槽底从出液端至出结晶端的高度逐渐增加，所述的结晶槽上方设置有开口及与开口相对的风机，所述的结晶槽内设置有贴合设置的若干个刮板及将刮板从出液端向出结晶端滑移的驱动组件，所述的暂存槽上设置有将粗品溶解液抽离出暂存槽的输送泵及输送管道。

通过采用上述技术方案，风机长时间对着结晶槽进行送风，降低其温度以达到粗结晶的目的，这样的结晶方式颗粒较大且结晶快，晶体径为0.30mm，在离心机干燥后能够有效避免防结块，也避免了细结晶的流程中采用煤作为能源所带来的环境污染，进一步增加实用性，刮板在结晶槽粗品溶解液将槽底沉淀下的结晶向出结晶端推送，由于槽底从出液端至出结晶端的高度逐渐增加，粗品溶解液在重力的作用下会自动向出液端流动，并在流动过程中被风机冷却持续冷却继续结晶，一部分的溶液还会被刮板向出结晶端推送一定距离，以延长被冷却的时长，即结晶时长，以此来使粗品溶解液结晶更加充分，输送管道可根据实际需求进行连接，既可构成循环结晶的结构，可也传送至其他地方。

本实用新型进一步设置为：所述的驱动组件包括分别位于结晶槽的出液端及出结晶端的传动轮、套设于传动轮且用于安装刮板的传动链及驱动传动轮转动的传动电机。

通过采用上述技术方案，采用传动轮配合传动链驱动刮板的配合方式，一方面传动链上的刮板的安装位较多，安装更方便，其次传动轮的传递位置可精确控制且传送速率易于调整，进一步增加实用性能。

本实用新型进一步设置为：所述的刮板包括与传动链固定配合的固定端及与结晶槽的槽底贴合的贴合端，该贴合端与结晶槽的槽底的截面形状相适配，所述的刮板上设置有供粗品溶解液通过的流通孔。

通过采用上述技术方案，流通孔减少刮板阻力，使其运行更加稳定，降低电机启动扭矩，使启动更加迅速。

本实用新型进一步设置为：所述的刮板的贴合端设置有压缩于结晶槽的槽底与刮板之间的弹性块，所述的刮板的贴合端沿结晶槽宽度方向设置有T形槽，所述的弹性块设置有与弹性块插配的T形块。

通过采用上述技术方案，T形块配合T形槽安装简便，更换容易，由于结晶槽两侧存在槽壁故不许弹性T形块从T形槽脱出，更符合日常使用。

本实用新型进一步设置为：所述的传动链由若干个传动链单元依次组成，相邻的所述的传动链单元之间的重合位贯穿设置有安装孔，所述的刮板位于固定端设置有穿过安装孔的安装块。

通过采用上述技术方案，刮板设置安装块作为传动链的连接件，简化传动链结构的同时简化刮板安装方式，也使刮板的运行更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述的弹性块朝向出结晶端的设置有避免弹性块反向折弯的引导斜面。

通过采用上述技术方案，引导斜面避免弹性块反向折弯失去传送结晶的作用，保证结晶能够被稳定且完全传送至出结晶端。

本实用新型进一步设置为：所述的输送管道相对输送泵的另一端设置有两个分管道及位于各分管道的控制阀，其中一个所述的分管道与外界联通，另一个所述的分管道与贮藏罐相联通。

通过采用上述技术方案，控制阀控制输送管道的输送方向，既可构成循环结晶的结构，可也传送至其他地方。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中传动链单元与刮板的装配俯视图；

图3为本实用新型具体实施方式中传动链单元与刮板的正视图。

具体实施方式